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不銹鋼管生產(chǎn)流程視頻（無縫不銹鋼管生產(chǎn)流程）

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不銹鋼管生產(chǎn)流程視頻（無縫不銹鋼管生產(chǎn)流程）

　　一旦收集了原材料，就可以開始其余的不銹鋼制造過程。以下是基本步驟：

　　熔化原材料。將不同的不銹鋼材料放入熔爐(通常是現(xiàn)代不銹鋼制造應用的電爐)并加熱至其熔點。這個過程可能需要 8 到 12 個小時。一旦金屬熔化，不銹鋼制造就可以進行下一步。

　　去除多余的碳。將熔融材料放入真空氧脫碳 (VOD) 或氬氧脫碳 (AOD) 系統(tǒng)中以去除多余的碳。根據(jù)去除的碳量，此過程可能會產(chǎn)生合金的標準或低碳變體——例如，304 與 304L 不銹鋼。這會影響最終產(chǎn)品的抗拉強度和硬度。

　　調(diào)音或攪拌。為了幫助微調(diào)最終產(chǎn)品的質(zhì)量，可以攪拌鋼水以幫助分配和/或從混合物中去除特定的不銹鋼成分。這有助于確保不銹鋼具有統(tǒng)一的質(zhì)量，并符合最終用戶(如 Marlin Steel)要求的規(guī)格。

　　形成金屬。隨著不銹鋼開始冷卻，它會經(jīng)歷各種成型過程——從熱軋開始，此時鋼仍高于其結晶溫度。熱軋有助于將鋼材制成粗糙的形狀，通常用于制造金屬坯料或大方坯。為了制造精確尺寸的金屬大方坯或鋼坯，可以對不銹鋼進行冷軋。

　　熱處理/退火。為了減輕內(nèi)應力并改變不銹鋼的機械性能，可以對其進行退火(在受控條件下加熱和冷卻)。如果經(jīng)過退火處理，可能需要對鋼進行除氧化皮，以免保護氧化層受到損害。

　　切割和整形。在退火工藝之后，不銹鋼經(jīng)過各種切割和成型工藝，為應用創(chuàng)造理想的最終產(chǎn)品。用于切割不銹鋼的具體操作將根據(jù)鋼坯/尺寸和形狀以及所需的最終產(chǎn)品而有所不同。例如，如果制作厚金屬板，可以使用大型金屬剪切機對鋼材進行機械切割。同時，數(shù)控沖床或激光切割機可用于從較薄的金屬板上切割出形狀。Marlin Steel 的制造團隊經(jīng)常使用切割激光和 CNC 沖床從鈑金板上創(chuàng)建定制的金屬切口。

　　應用表面處理。不銹鋼制造商可能會在將不銹鋼坯料、鋼坯或線材運送到其他制造商之前對其進行不同的表面處理。所應用的具體光潔度將根據(jù)鋼材的預期用途而有所不同——但最常見的表面光潔度之一就是簡單地打磨表面以去除雜質(zhì)并使其更光滑。

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