標準牌號
EN/DIN:X6CrNiMoTi17-12-2;
AISI/SAE/ASTM:316Ti;
不銹鋼牌號316Ti (1.4571) 含有少量鈦。鈦含量通常僅為 0.5% 左右。鈦原子在高于 800°C 的溫度下穩定316的結構。這可以防止碳化物在晶界析出并保護金屬免受腐蝕。316Ti 的主要優點是它可以在更高的溫度下保持更長時間而不會發生敏感性(沉淀)。316Ti保留了與標準 316不銹鋼相似的物理和機械性能。
耐腐蝕性能
當暴露在一系列腐蝕性環境和環境中時,316不銹鋼具有出色的耐腐蝕性。通常被認為是“海洋級”不銹鋼,它不耐溫海水。熱氯化物環境會導致點蝕和縫隙腐蝕。316不銹鋼在60°C以上也會發生應力腐蝕開裂。
耐熱性
316不銹鋼具有良好的抗氧化性,在間歇使用時高達870°C,在連續使用時高達 925°C。但是,如果要求在水中耐腐蝕,不建議在 425-860°C下連續使用。在這種情況下,推薦使用 316L,因為它具有抗碳化物沉淀的能力。
在溫度高于 500°C 時需要高強度的地方,建議使用316H不銹鋼。
冷加工
316不銹鋼很容易剎車或卷成各種碎片。它也適用于沖壓、封頭和拉拔,但建議進行后處理退火以減少內應力。
冷加工將增加316不銹鋼的強度和硬度。
熱加工
所有常見的熱加工工藝都可以在316不銹鋼上進行。應避免低于 927°C 的熱加工。熱加工的理想溫度范圍為 1149-1260°C。建議進行工作后退火以確保最佳的耐腐蝕性。
可加工性
316不銹鋼具有良好的切削加工性。處理以下規則可以改進合規性:
~ 切割邊緣應保持鋒利。盲邊會導致過度加工硬化。
~ 切口應該很輕但足夠深,以防止在材料表面形成硬化。
~ 應該使用斷屑器來幫助防止芯片停業。
~ 奧氏體合金的低導熱性導致熱量在切削刃處凝結。這意味著需要冷卻劑和潤滑劑,并且必須大量使用。
可焊性
316 不銹鋼的熔焊性能優異,無論是填充還是未填充。重焊部分可能需要焊后退火。在厚截面焊接中,316Ti 質量可用作 316 的替代品。
1.4571化學成分
1.4571機械性能
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