304不銹鋼水管的標準長度為6米,加工成各種不銹鋼制品時必須經過加工機切割和焊接。但如果管材在后期加工中因翹曲發生切割后變形,導致產品報廢,不僅會影響客戶,也會影響304不銹鋼管加工廠家。如果不了解管材切割變形的原因,就很難采取措施控制其變形。下面給大家介紹304不銹鋼水管切割變形的原因以及水管變形的解決方法。
不銹鋼管
一、切削變形的因素
根據實驗結果,鋼管內應力分布不均是造成不銹鋼管切割后變形的根本原因。由于304不銹鋼水管在熱軋后的內表面和上表面存在殘余應力,如果殘余應力沿產品的寬度和長度分布不均勻,會導致部分管材扭曲,導致切割后翹曲變形。

二、切削加工變形如何解決
1、新的 TMCP 技術
新的TMCP技術是指在終軋溫度≥950°C的連續高壓下軋制,然后進行超快速冷卻,冷卻速度高達300-400°C/s。不銹鋼管中連續大變形應變積累采用新的TMCP技術使奧氏體硬化后進行超快速冷卻,同時使硬化奧氏體保持不變,即“凍結”硬化奧氏體,另一個在超快速冷卻一方面,大量的20nm以下的細顆粒得到促進,隨著超快速冷卻溫度的不斷降低,顆粒分布更加分散。
由于超快速冷卻,形核率增加,鐵素體晶粒細化。保持超快冷卻狀態在相變點附近停止冷卻不銹鋼盤管怎么拉直好,然后控制冷卻路徑,得到性能優良的304不銹鋼水管。同時,常溫、高溫連續軋制使堆積的位錯滑移析出,釋放高能態應力。

不銹鋼管切割曲線
2、冷卻溫度控制
層流冷卻引起的內應力不平衡問題主要是由三種冷卻不均勻引起的:橫向冷卻嚴重不均勻;厚度方向不對稱冷卻;橫向和厚度方向的不均勻混合。

控制板冷卻的橫向均勻性和厚度方向的對稱性是控制板平整度和降低內應力的必要條件。側向冷卻側注方案通過提高下集管的橫向角度和垂直水點,實現層流冷卻控溫均勻。
3、冷遠矯直
矯直可以改善304不銹鋼水管切割的殘余應力分布。當鋼管橫截面應力分布不均勻時,可采取滾彎措施。當管材進入矯直機時,矯直輥對304不銹鋼管施加一定的壓力,上排輥的壓力和下排輥的壓力方向相反。,從而導致管子反復彎曲不銹鋼盤管怎么拉直好,然后逐漸變直。
鋼材從矯直機出來后,壓力被取消,被矯直的管子由彎曲變為直管。因此,使水管的內應力均勻。調整矯直機的水平凸度值也是改善殘余應力分布的重要措施。
綜上所述,就是304不銹鋼水管切割變形的影響因素及解決方法。新的TMCP工藝提高了層冷速度控制溫度的均勻性,使不銹鋼管材冷矯直,促進管材內應力均勻,解決了304不銹鋼水管切割后變形的問題。

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