不銹鋼儲罐一般是容積大、壁板薄的常壓容器。 常用的焊接工藝是手工焊條焊。 焊接時飛濺大,焊接內應力大,單面焊接變形大,焊接質量難以控制。 氬弧焊正好可以克服上述缺點,而且焊接過程中沒有飛濺和夾渣。 但由于不銹鋼的氧親和力強,在高溫下容易氧化,單面氬弧焊打底容易出現“夾渣狀焊縫”,造成焊縫“貧鉻”和在腐蝕性介質中過早失效。 而且單面焊接受坡口組影響較大,容易出現未焊透、根部未熔合等焊接缺陷。 為克服單面氬弧焊存在的上述缺陷及單面氬弧焊焊接內應力不均勻造成的變形,提高無損檢測合格率,建議采用二人們同時對焊縫的兩側進行焊接,即雙面氬弧焊焊接工藝。
不銹鋼儲罐的分類:
1、按形式分類:可分為立式不銹鋼罐和臥式不銹鋼罐。
2、按用途分類:釀酒用不銹鋼罐、食品用不銹鋼罐、制造用不銹鋼罐、乳業用不銹鋼罐、化工用不銹鋼罐、石油用不銹鋼罐、建材用不銹鋼罐、電力用不銹鋼儲罐,冶金類不銹鋼儲罐。
3、按衛生標準分類:衛生級不銹鋼水箱、普通不銹鋼水箱。
4、按壓力要求分類:不銹鋼壓力容器、非不銹鋼壓力容器。
常見的不銹鋼儲罐:
不銹鋼儲罐、不銹鋼壓力罐、不銹鋼酒罐、不銹鋼奶罐、不銹鋼反應罐、不銹鋼真空罐、不銹鋼發酵罐。

二手不銹鋼儲罐:
儲罐定義為儲存容器不銹鋼5噸盤管加熱罐,不銹鋼儲罐在工藝工程上可分為原料儲罐、成品儲罐和中間緩沖罐。
有垂直結構和水平結構。 二手不銹鋼儲罐的設計和選用比較簡單。 一般材料的公稱體積和物理性能都可以設計生產。 應用最廣泛的儲罐是通用型不銹鋼儲罐。 一般來說,它是一種定型產品。
儲罐嚴格按照《產品生產質量管理規范》GMP通則(1998年修訂)第三十一條、第三十二條的要求,符合《鋼制壓力容器》(GB150-1998)、《鋼材焊接常壓“容器”(JB/T4735-1997)要求設計、制造和驗收。
接口采用國際標準快裝夾頭式,選用進口316L或304。 內表面經鏡面拋光Ra0。 4m,外表面為磨砂、鏡面或2B原色。
不銹鋼儲罐管口有液位計接口、呼吸器接口、溫度計接口、CIP清洗口、視鏡、燈、SIP口、進出液口、人孔。 可根據客戶工藝要求設計制造。

二手不銹鋼儲罐定期檢查需要檢查哪些內容
檢查分為外部檢查、內部檢查和綜合檢查。 不銹鋼儲罐的定期檢驗需要根據儲罐的使用技術條件來確定。 一般來說,外部檢查至少每年一次,內部檢查至少每3年一次,綜合檢查至少每6年一次。 不銹鋼儲罐使用壽命超過15年的,每兩年需進行一次內外檢驗,使用壽命達到20年的,至少每年進行一次內外檢驗。
不銹鋼儲罐需要:
1、回顧上次檢驗資料,了解上次檢驗中出現的缺陷、問題及方法;
2、清理儲料罐內的物料,與其他設備分開并標示清楚;
3、儲罐內殘留氣體更換清洗,分析符合安全標準;
4、打開所有人孔,取出內部零件,清除內壁污物;
5、切斷儲罐電源,對儲罐進行內部檢查時使用電壓不超過12v或24v的低壓燈,罐外必須有專人監控。 檢測儀器、工具的電壓不超過36v,絕緣良好的軟線和可靠的地線;

6、涉及動火作業的,必須按規定辦理動火審批手續,罐區必須配備消防、安全和救護設施。
1、內部檢查
1、內表面和人孔連接罐是否有腐蝕劑磨損,焊縫、封頭過渡區或其他應力集中處是否有裂紋;
2、當儲罐內外表面有腐蝕時不銹鋼5噸盤管加熱罐,應對可疑部位進行多次壁厚測量。 實測壁厚小于設計最小壁厚時,應重新進行強度校核,并提出能否繼續使用和允許高工作壓力的建議;
3、儲罐內壁存在脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等缺陷時,應進行金相檢驗和表面硬度測量,并提交檢驗報告。
2、外觀檢查
1、檢查儲罐防腐層、保溫層、設備銘牌是否完好,安全附件和控制裝置是否齊全、靈敏可靠;
2、外表面是否有裂紋、變形、局部過熱等現象。
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