回收銷售二手反應釜:二手不銹鋼反應釜,搪瓷反應釜,高壓反應釜轉讓盤管不銹鋼反應釜,鈦反應釜,500升-60立方二手反應釜現貨供應
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反應器是化工廠的重要設備之一。 作為感應電抗器的一種,除了了解它的選型和操作方法外,如何安裝不銹鋼電抗器也是重中之重。 無論是操作還是未來的過程,都是以設備過程為基礎的。 今天就給大家介紹一下設備安裝時需要注意的事項:
1、設備環境:高壓滅菌器應放置在符合防爆要求的高壓操作室內。 當有多個高壓滅菌器時,應分開放置。 兩組之間應有堅固的防爆高墻。 每個手術室應設有直接通向室外的出口或通道。 有爆炸性介質時,應保證設備通風良好。
2、釜蓋的設備及密封:釜體與釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封方式,擰緊主要螺栓使其緊靠,密封效果好. 擰緊主要螺栓時,擰緊力矩不得超過80-120nm,以免因擠壓和過載損壞密封面,密封面應單獨保養。
安裝鍋蓋時,應緩慢上下移動鍋蓋,防止鍋體與鍋蓋之間的密封面發生碰撞。 主螺母應多次對稱地逐漸擰緊,擰緊力要均勻,以達到良好的密封效果。
3、正反螺母的連接:正反螺母連接處只有正反螺母才能正確轉動。 兩側弧面不得相對顛倒。 安裝所有螺紋接頭時,應涂上油或油配位石墨以防止咬合。
4、閥門的應用:針閥采用螺紋密封。 通過輕輕滾動針頭并壓緊密封面,可以傳遞良好的密封效果,防止用力過大,防止損壞密封面。
5、反應釜控制器:控制器應放置在操作平臺上,工作環境溫度10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質不得含有導電塵埃和腐蝕性氣體。
6、固定觸點檢查:檢查面板和后面板的活動件和固定觸點是否正常,拉下上蓋,檢查接插件觸點是否因運輸、存放不當而松動、損壞或腐蝕。
7、連接線:連接所有線材,包括電源線、控制器與釜之間的爐體線、電機線、溫度傳感器線、測速裝置線。

8、安全裝置:選用爆破片裝置。 一般不允許進行簡單的拆解和測試。 一旦爆破,必須從頭開始更換。 超過額定爆破壓力但仍未爆破的爆破片應立即更換。
9、防止溫差過大:運行時防止急冷急熱,防止溫差過大產生裂紋。 此外,磁力攪拌器與鍋蓋之間的水套應裝有循環水,以防止磁鋼退磁。
10、新釜應用:更換新設備(或修理釜)并進行氣密性試驗后,新設備即可正常使用。 介質為氮氣或其他惰性氣體,可防止使用易燃易爆氣體。 試驗壓力為工作壓力的1-1.05倍。 有必要逐漸增加壓力。 間隔為工作壓力的0.25倍,每步保持5分鐘,停試壓30分鐘。 如果發現漏氣,應在測試前進行泄壓維修。
11、開啟高壓釜:高壓釜反應完成后,先降溫,然后減壓至常壓。 松開螺栓并小心取下蓋子轉讓盤管不銹鋼反應釜,以防止壓力消失。
12、釜內清洗:每次清洗內外壁后,用清洗液清洗釜體及密封面的殘留物,不要使用硬質或外觀粗糙的軟質材料。
不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、制藥、食品等行業,材質為304不銹鋼。 常壓不銹鋼反應釜具有升溫快、耐高溫、耐腐蝕、衛生、對環境無污染等特點。
不銹鋼反應釜又稱配料罐、攪拌罐、配料桶。 具有節能、耐腐蝕、生產能力強、清洗方便、結構簡單等優點。 主要用于混合乳制品、糖等元素和各種藥物。 是乳品、飲料、制藥等生產企業不可缺少的設備。
不銹鋼反應釜操作規程
今天我們就來說說反應釜的操作流程

1. 使用主鍋前,先用新鮮熱水清洗主鍋。 各種物料通過固定在缸蓋上的料管進入缸蓋,或打開缸蓋倒入。進料不能裝滿,以免攪拌時物料飛濺到外面,造成環境不衛生或損失。
2.將其刻度到圓柱體中。 料滿后,再次啟動電機,攪拌均勻,打開球閥出料,等待下一次加料。
3、攪拌結束后,應盡快用溫水將罐內剩余物料沖洗干凈,并刷掉附著的物料,然后用熱水容量將物料清洗干凈,用清水沖洗干凈,以備下次使用使用。
4、時刻注意整臺設備及減速機的工作情況。 減速機潤滑油不足時,應及時補充,每六個月更換一次。 設備不用時,必須用溫水清洗設備內外,不能用鹽水或堿水清洗,以免腐蝕。 經常擦洗氣缸,以保持氣缸外觀清潔和內襯光亮,以達到經久耐用的目的。
5、定期檢查供熱管路及接線的牢固性,安全閥/壓力表/儀表是否損壞。
6、定期檢查加熱介質是否需要添加或更換。
7、定期檢查密封圈老化情況,防止泄漏。
8、保持整臺設備清潔干燥,避免受潮引起的問題。
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