落地式空調機組及風機安裝工藝標準

一、適用范圍

適用于一般民用建筑落地式空調機組、風機箱、落地式離心風機的安裝。

2. 大樣本圖像

3.規格書

四、采購要求

1）設備應有出廠檢驗合格證，進場按設計要求或現行有關國家標準驗收，并進行開箱檢驗。

2）減振設備的選用應根據設備的技術參數確定。

3）減振設備應有詳細的技術參數和試驗報告。

4）減振裝置形式應滿足風機的減振要求，與風機一起訂貨。

五、工藝要求

1）風機安裝前，應根據設計圖紙、產品樣品或實際風機對設備基礎進行全面檢查，滿足尺寸要求。

2）設備基礎強度應符合設計要求。 風機安裝前，應將基礎表面的麻點鏟平，使二次澆筑的混凝土或水泥砂漿與基礎緊密結合。

3）安裝橡膠減震墊時應考慮環境溫度，橡膠減震墊不應超過使用溫度。 橡膠減震器一般只適用于-15至+70℃的溫度范圍。

4）串聯使用橡膠減震墊時，中間必須加裝鋼板隔開，且不得超過三層。 橡膠減振墊的凹槽必須清潔無雜物，以免影響減振效果。

5）橡膠減震器與設備底座、設備基礎的結合面必須用鋼板覆蓋。

6）可根據設備的減振要求選用橡膠減震器或彈簧減震器。

7) 設備安裝后應及時松開附在風機箱上的彈簧減震器。

8）風機的進風管、排風管、閥門調節裝置等應有獨立支撐，并與基礎或其他建筑物連接牢固； 用力拉扯和拉緊，風機外殼不應承受其他部件的重量，以防外殼變形。

9）風機安裝應保證水平度和垂直度。

10）通風空調系統，無防火要求時，柔性短管可選用帆布柔性短管； 用于防排煙系統時，應按設計或規范要求選用耐火材料制成的柔性短管。

11）如無減振要求或用于防煙排煙時，可采用風機取消減振器安裝。

6.產品圖片

小型排氣扇安裝工藝標準

1、適用范圍：適用于一般民用建筑安裝小型軸流式排風機。

2.大局觀

3.規格表

四、采購要求

1）設備有出廠檢驗合格證，進場按設計要求或現行有關標準驗收。

2）金屬型鋼應符合現行國家標準《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB707-88的規定。 螺栓、螺母、彈簧墊圈等均為符合GB93要求的標準件。

五、工藝要求

1）排風扇安裝在墻壁上時，線套管的長度根據風扇的長度或墻壁的厚度來確定。

2）墻面應為承重墻。 若壁厚大于風筒長度，可在出風口接短管； 如果壁厚小于風筒長度，則多余部分應在室內側。 對于承重填充墻，應根據墻體厚度設置鋼筋混凝土框架，框架與墻體的連接結構應由結構專業人員設計。

3）安裝時，應先拆下風機外殼上的電氣接線盒，移到墻上合適的位置，將電源線通過套管引至接線盒。 接線盒的位置和埋管方式應在電氣施工圖中注明。

4）圖2適用于電氣接線盒不可拆卸，但可將整機從套管中取出的軸流風機的安裝。

5）圖2筒體全部焊接，焊縫高度不應小于焊接部分的最小厚度。

6）所有金屬構件外露部分應清除浮銹冷凝不銹鋼盤管加工，再涂兩道防銹底漆和兩道調和漆。

7）圖1中L的取值是根據風機的型號和壁厚確定的。

8) 規格表中的安裝尺寸根據實際情況進行調整。

軸流風機安裝工藝標準

一、適用范圍

適用于一般民用建筑安裝軸流（混流）風機，包括屋頂風機

安裝。

2.大局觀

3.規格書

四、采購要求

1）設備應有出廠檢驗合格證，進場按設計要求或現行有關國家標準驗收。

2）金屬型鋼應符合現行國家標準《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB707-88的規定。

3）螺栓、螺母、彈墊等為符合GB93要求的標準件。 減震掛鉤為成套產品，可隨設備訂購。

4）減振設備的選用應根據設備的技術參數確定。

5）減振設備應有詳細的技術參數和試驗報告。

五、工藝要求

1）吊桿螺母擰緊后，吊桿上（下）端應突出螺母高度。

2）設備安裝完畢后，應及時卸下附在風機箱上的減震器。

3）設備的吊裝高度應根據現場情況確定。

4) 應檢查吊裝點樓板的荷載。

5）風機地面安裝前，根據設計圖紙、產品樣品或實際風機對設備基礎進行全面檢查，滿足尺寸要求。 設備基礎強度應滿足設計要求。 風機安裝前，應將基礎表面的麻點鏟平，使二次澆筑的混凝土或水泥砂漿與基礎緊密結合。

6）安裝橡膠減震墊時應考慮環境溫度，橡膠減震墊不應超過使用溫度。 橡膠減震器一般只適用于-15至+70℃的溫度范圍。

7）可根據設備的減振要求選用橡膠減震器或彈簧減震器。

8）風機的進風管、排風管、閥門調節裝置等應有獨立支撐，并與基礎或其他建筑物連接牢固； 用力拉扯和拉緊，風機外殼不應承受其他部件的重量，以防外殼變形。

9）風機安裝應保證水平度和垂直度。

10）通風空調系統，無防火要求時，柔性短管可選用帆布柔性短管； 用于防排煙系統時，應按設計或規范要求選用耐火材料制成的柔性短管。

11）如無減振要求或用于防煙排煙時，可采用風機取消減振器安裝。

12）當吊扇距天花板的距離超過（或直徑大于900mm）時，應先安裝鋼架，再吊扇。

13) 屋面風機基礎周圍應設置結構鋼筋，混凝土等級不應低于C2。

14）屋頂風機的安裝方式由工程設計確定，防水層上翹高度H按土建設計要求或不小于300mm。

15) 屋頂風機的地腳螺栓根據機器尺寸采用M12~M20，最小埋入深度根據受力確定，一般為螺栓直徑的20倍。

16) 屋頂風機地腳螺栓的位置應按所選風機樣本。

6.產品圖片

與（14）和（15）相同。

標識

一、適用范圍

適用于通風空調系統管道、閥門及設備的標識，包括空調水管、風系統管道、水系統設備及閥門、風系統設備及閥門的標識。

2.大局觀

3.規格書

四、采購要求

1）按尺寸定制，突出“三局一保”的企業品牌。

2）閥門及設備標識采用鋁列名。

五、工藝要求

1）管標中的箭頭方向表示介質的流向。

2）冷凍水或冷卻水的進、回水方向應根據現場實際情況確定，以冷水機進、出水口為參考。

3）管道外涂層顏色參照規格表； 管道標識中的字體和箭頭顏色均為白色； 如果管道外保溫層、外保護層或材料顏色淺，管道標識反差太小，可根據實際情況改變標識顏色。

4）閥門及設備標識內容為紅色字體，宋體，數字三； 單位為宋體，四號。

5) 標志位置應結合現場實際情況確定，應醒目、易于識別。

6) 管道標記1和管道標記2分別為水平管道標記和垂直管道標記。 管線標識1用于管線較少、系統單一，易于識別； 管線標識2填入系統編號（名稱），用于管線多、系統復雜、管線交叉口多、不易識別的場合。

7）明裝管道和暗裝管道均應有標識。

8) 對成排管線進行標記時，應考慮標記一致、排列整齊、有序。

9) 閥門及設備的銘牌應懸掛在設備的顯著位置或閥門的手柄處。 應注意掛上銘牌后不應影響設備或閥門的正常運行。

10）閥門應標明“常開”和“常閉”狀態，可在名稱后標明。

11）閥門標識主要用于設備間、主管等，其他特殊部位如需標識，請根據實際情況參照本標識。

6.示例圖片

地暖系統

1、適用范圍：低溫熱水地板輻射供暖系統（以下簡稱地暖系統）。

2.工藝流程

施工準備→材料準備→安裝裝置、分水器→連接主管→鋪設保溫層、邊界膨脹帶→鋪設反光鋁箔層→鋪設地暖盤管→連接裝置、分水器→設置門膨脹節和柔性塑料套管→中間驗收（第一次水壓試驗）→混凝土填充層施工→竣工驗收（二次水壓試驗）→運行調試。

3. 大樣本圖片

四、采購要求

管材一般采用PE-X（交聯聚乙烯）、PP-R（無規共聚聚丙烯）、PB（聚丁烯）和PE-RT（耐高溫聚乙烯），根據設計確定。 無論選擇哪種材料，都必須根據設計壓力來選擇管道的壁厚。

五、工藝要點

1）保溫層施工前，要求地面平整，無高低不平、砂石碎片、鋼筋頭等，土建可要求做水泥砂漿找平層，清理地面。 電線管只允許垂直穿過地暖層。

2）各室內回路地暖管道施工時不允許有接頭。 要求使用盤管，盤管由廠家加工定尺。

3）混凝土填充層澆筑時，要保證地暖管帶壓。

4）線圈穿過膨脹節時，必須安裝柔性塑料套管，長度不小于400mm。 分集器出口線圈密排（線圈間距小于100mm），必須安裝隔熱套管。 可以使用比盤管大兩倍的相同材料的塑料管。

5）輻射供暖面積超過30平方米或長邊超過6米的，設置寬度不小于8mm的伸縮縫； 與內外墻、立柱等垂直部位相交處，設置寬度不小于10mm（裝飾層為木地板時不小于14mm），并設置伸縮縫； 膨脹縫可用高發泡聚乙烯泡沫板制作，也可用彈性膨脹膏填充。

6）調試與試運行：初熱時，熱水溫度緩慢上升，供水溫度控制在比環境溫度高10℃（且不高于32℃），并持續運行48小時。 此后，供水溫度每24小時升高3度。 °C直至達到設計供水溫度。 然后在設計供水溫度下，逐一調整各組集水器的管路冷凝不銹鋼盤管加工，使其達到設計要求。

7）本工藝標準參考圖集05系列建筑標準設計圖集——05N1

6.施工圖片

散熱器加熱系統

一、適用范圍

本工藝適用于灰口鑄鐵長翼型、圓翼型、柱式、M132散熱器的安裝，鋼制扁管、板式、柱式、弦翅式散熱器的安裝。

2.工藝流程

散熱器進線→成品散熱器水壓試驗→散熱器掛鉤位置及數量的確定→散熱器掛鉤的制作與安裝→散熱器安裝→閥門與支管的連接→系統試壓→噴漆（僅適用于鑄鐵散熱器）是） → 系統運行調試。

注：暖氣片的安裝應在暖氣管道鋪設完畢并試壓合格后進行。

3.大局觀

四、采購要求

埋地雙管并聯系統，埋地支管多采用PP-R穩態管，埋地單管串聯系統，支管多采用PE盤管。

五、工藝說明

1）暖氣片組裝好后，整套出廠的暖氣片在安裝前要進行水壓測試。 設計無要求時，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不低于0.6MPa。 檢驗方法：試驗時間為2～3分鐘，壓力不下降，無泄漏。

2）散熱器的安裝應在系統管路安裝好并試壓合格后進行。 安裝前應對成品進行保護，注意避免磕碰（對于鋼制暖氣片，注意在安裝完成前不要讓暖氣片外露）。 去除產品保護膜）。

3）安裝散熱器前，根據散熱器型號確定安裝掛鉤的數量，應符合表1的要求。

6.施工圖片

管道保溫

1、適用范圍：適用于風管用柔性或半剛性板的保溫，如玻璃棉板、橡塑板等。

2. 大樣本圖像

3.規格表

1）保溫材料厚度：根據設計； 保溫貼的材質應與保溫材料一致； 風管法蘭處保溫層厚度不應小于風管保溫層厚度的0.8倍。 (-2002-10.3.6.3) 2) 大樣圖中，A：100~150mm； B：閥門寬度+100mm C：軟接頭寬度+100mm。

四、采購要求

1）風管、管道保溫應采用不燃或阻燃材料，其材質、密度、規格和厚度應符合設計要求。 如使用阻燃材料，應檢驗其阻燃性能，經試驗合格后方可使用。 (GB 50243-2002-10.2.1)

2）提供所供貨產品的“國家防火建筑材料質量監督檢驗中心”和“國家玻璃纖維產品質量監督檢驗中心”的現行年度型式檢驗合格報告。

五、工藝要求

1）法蘭、閥門等部件的縫隙需要用絕緣填料填充（絕緣填料可采用與絕緣材料相同的材料）。

2）閥門絕熱不得影響閥門的正常動作。

3）天花等暗風柜的風管柔性連接處應如圖所示進行保溫處理。

4）如圖所示，保溫風管支架位置統一墊上鍍鋅鋼板，而不是以前的木方塊鋪設方式。

5）風管保溫層采用保溫釘連接固定時，矩形風管保溫釘底面不小于16根，邊不小于10根，頂面不小于10根。不少于8個； 第一排距邊緣的距離應小于120mm。 (-2002-10.3.6.2)

6.產品圖片

水管保溫及保護殼安裝

1、適用范圍：適用于橡塑、玻璃棉殼、酚醛殼等管殼保溫。

2. 大樣本圖像

3.規格表

Φ1：保溫管表面直徑； Φ2：金屬鋼管直徑； δ：保溫棉厚度，按設計要求。

四、采購要求

1）風管、管道的隔熱層應采用不燃或BI級阻燃材料，其材質、密度、規格、厚度應符合設計要求。 (-2002-10.2.1)

2）提供所供貨產品的“國家防火建筑材料質量監督檢驗中心”和“國家玻璃纖維產品質量監督檢驗中心”的現行年度型式檢驗合格報告。

五、工藝要求

1）保溫材料接縫不得有明顯的膠水撕裂痕跡。

2）室外使用金屬外殼防護時，應使用不銹鋼自攻螺釘。

3）縱縫應如圖錯開，外層橫縫應設在下邊。

4）金屬保護殼的縱縫和環縫應順水； 縱向接頭應位于管道的側面。

6.產品圖片

水管彎頭保溫

1、適用范圍：適用于橡塑、玻璃棉殼、酚醛殼等剛性或半剛性管殼的保溫。

2. 大樣本圖像

3.規格表

1) Φ1~Φ3：保溫管表面直徑。

2）當鋼管≤DN80時，按方法A：a2≥2Φ2，b2=0.6Φ2。

3）當鋼管DN80≤DN≤DN150時，按方法B處理。

4）當鋼管≥DN200時，按方法C。

四、采購要求

相同的管道絕緣。

五、工藝要求

1）采用蝦式絕緣方式時，接縫必須均勻分布。

2）保溫各接縫不得有明顯膠水撕裂痕跡。

3）選擇金屬外殼保護板時，參照“水管保溫樣品”的方法； 蝦的彎曲部分可以是肋骨懸掛或單垂直咬的形式。

6.產品圖片

相同的管道絕緣。

變徑管道保溫

1、適用范圍：適用于橡塑、玻璃棉殼、酚醛殼等管殼保溫。

2. 大樣本圖片

3.規格書

1）Φ1～Φ4：各種管道保溫管的表面直徑，按設計值計算。

2）當柔性外殼大端側鋼管≤DN50時，按方法A：a1=0.5Φ1，a2=0.5Φ2； 當大端側鋼管≥DN65時。 跟隨 B。

3）三通尺寸：a3≥150mm。

四、采購要求

相同的管道絕緣。

五、工藝要求

1）管件部位的不規則保溫，需按管件外形尺寸放樣加工預制。

2）采用金屬外殼保護時，參照“水管保溫樣品”的方法。

閥門保溫

1、適用范圍：適用于管道剛性或半剛性外殼保溫，如玻璃棉外殼、酚醛外殼保溫。

2. 大樣本圖片

3.規格書

1）圖A適用于普通螺紋閥門和法蘭閥門，圖B適用于蝸桿蝶閥。

2）圖A中的保溫內襯填料需要使用基材保溫廢料或自粘保溫膠帶。

4、采購要求：同管道保溫。

五、工藝要求

1）閥體各層保溫材料的接縫應錯開一定位置；