不銹鋼管
不銹鋼管
不銹鋼管（Steel）是一種中空的長圓柱形鋼材。 其應用范圍用作輸送流體的管道。 主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業管道、機械結構件等。不銹鋼管采用耐酸、耐熱鋼坯加工而成，經過加熱、穿孔、定徑、熱軋和切割。
分類
不銹鋼管的分類：不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管（有縫鋼管）基本上是兩大類。 按鋼管的外徑和形狀可分為圓管和異型管。 圓鋼管應用廣泛，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。
對于承受流體壓力的鋼管，需要進行水壓試驗和射線探傷檢查其耐壓性能和質量。 在規定壓力下不滲漏、不浸水、不膨脹為合格。 有的鋼管還按需方的標準或要求進行檢驗。 包邊測試、擴口測試、壓扁測試等。
無縫不銹鋼管又稱不銹鋼無縫管，是由鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛細管，再經熱軋、冷軋或冷拔制成的。 無縫鋼管的規格用外徑×壁厚的毫米數表示。
304不銹鋼管的全稱是不銹鋼管。
不銹鋼管屬于美國牌號的不銹鋼管，國產牌號相當于不銹鋼管，通常用不銹鋼管代替。
不銹鋼的防銹機理是合金元素形成一層致密的氧化膜，隔絕與氧的接觸，防止進一步氧化。 所以不銹鋼并不是“不銹鋼”。
304材料生銹可能有以下幾種原因：
1、使用環境存在氯離子。
氯離子廣泛存在，如食鹽、汗漬、海水、海風、泥土等。 不銹鋼在氯離子存在的情況下腐蝕得非常快，甚至比普通低碳鋼還要嚴重。
所以對不銹鋼的使用環境是有要求的，需要經常擦拭，去除灰塵，保持清潔干燥。
316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見下文）是含鉬不銹鋼的種類。 317不銹鋼中的鉬含量略高于316不銹鋼。 由于鋼中含有鉬，這種鋼的綜合性能優于310和304不銹鋼。 在高溫條件下，當硫酸濃度低于15%和高于85%時，316不銹鋼有廣泛的用途。 316不銹鋼還具有良好的抗氯化物侵蝕能力，因此通常用于海洋環境。
隨著社會經濟的發展，不銹鋼管的應用越來越廣泛。 必將給各個領域帶來新的變化。
不銹鋼管的理論重量：W=外徑-壁厚×壁厚×0.02491。
自世紀之交發明以來，不銹鋼結合了現代材料的形象和在建筑應用方面的卓越聲譽，使其成為競爭對手羨慕的對象。 不銹鋼不會腐蝕、凹坑、生銹或磨損。 不銹鋼也是建筑金屬材料中強度最高的材料之一。 由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，它可以讓結構部件永久保持工程設計的完整性。 含鉻不銹鋼還結合了機械強度和高延伸率，易于加工和制造零件，可以滿足建筑師和結構設計師的需要。
年級
201系列——鉻鎳錳奧氏體不銹鋼。
300 系列—鉻鎳奧氏體不銹鋼。
301—延展性好，用于成型制品。 也可通過機械加工硬化。 良好的可焊性。 耐磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。
302——耐蝕性與304相同，由于含碳量相對較高無縫不銹鋼盤管生產廠家，強度更好。
303——加入少量硫和磷，比304更易切削。
304—通用型號； 即18/8不銹鋼。 GB等級是。
309—比304更好的耐溫性。
316——繼304之后，第二廣泛使用的鋼種，主要用于食品工業和手術器械，添加鉬以獲得特殊的耐腐蝕結構。 因其比304具有更好的耐氯化物腐蝕能力，所以也被用作“船用鋼”。 SS316通常用于核燃料回收裝置。 18/10 級不銹鋼通常也適用于此應用級別。 [1]
321 型——與 304 相似，只是由于添加了鈦，材料焊縫腐蝕的風險降低了。
408——耐熱性好，耐蝕性弱，11%Cr，8%Ni。
409——最便宜的型號（英美），通常用作汽車排氣管，是鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，耐蝕性差。
416——添加硫改善了材料的加工性能。
420 – “刀具級”馬氏體鋼，類似于最早的不銹鋼，如高鉻布氏鋼。 它也用于手術刀，可以做得非常閃亮。
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，如汽車配件。 成型性好，但耐溫性和耐蝕性較差。
440——高強度刀具鋼，含碳量稍高，適當熱處理后可獲得較高的屈服強度，硬度可達58HRC，屬于最硬的不銹鋼。 最常見的應用實例是“剃須刀片”。 常用型號有440A、440B、440C、440F（加工方便）三種。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
630——最常用的沉淀硬化型不銹鋼，通常也稱為17-4； 17%鉻，4%鎳。
重量計算公式
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/m(每米重量)
焊接點
1、采用立式外特性電源，DC用正極（焊絲接負極）。
2、一般適用于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫形狀美觀、焊接變形小的特點。
3、保護氣體為純度99.99%的氬氣。 焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。
4、鎢電極從氣嘴伸出的長度以4~5mm為宜。 角焊等屏蔽不良處為2~3mm，槽較深處為5~6mm。 噴嘴到工件的距離一般不超過5mm。
5、為防止出現焊接氣孔，如焊接部位有銹跡和油污，必須清洗干凈。
6、焊接普通鋼時，焊接弧長以2~4mm為宜，焊接不銹鋼時，以~3mm為宜。 如果太長，保護效果就不好。
7、對接打底時，為防止打底焊道背面被氧化，背面也需要進行氣體保護。
8、為使氬氣很好地保護焊池，便于焊接操作，焊接處鎢極中心線與工件的中心線一般應保持80~85°的夾角，填充物之間的夾角線材與工件的表面應盡可能小。 一般在0°左右。
9、防風通風。 有風的地方，請做好遮網措施，室內做好適當的通風措施。
低溫分析
1、低溫脆化—在低溫環境下，變形能小。 在低溫環境下，伸長率降低和面積減少的現象稱為低溫脆化。 多產于鐵氧體系列的體心立方結構上。
2、低溫加工—將馬氏體系列不銹鋼從奧氏體化溫度淬火，然后冷卻到很低的溫度，促進產生馬氏體的淬火方法。 適用于易產生殘余奧氏體的不銹鋼。
在低溫下，不銹鋼管的電阻、線膨脹系數、導熱系數、質量熱熔和磁性都會發生很大變化。 低溫下電阻和線膨脹系數降低； 導熱系數和質量熱容在低溫下急劇下降； 楊氏模量（縱向彈性模量）隨著溫度下降同時增加。 因為奧氏體系列不銹鋼管有一個低溫（溫度）Ms點（馬氏體轉變開始溫度或馬氏體形成溫度）無縫不銹鋼盤管生產廠家，所以當保持在Ms點以下時，馬氏體就可以形成。 馬氏體在低溫下的生成，使代表鋼種奧氏體不銹鋼（18Cr-8Ni）在常溫下不帶磁性，但在低溫下變為帶磁性。
關于低溫狀態，鐵素體不銹鋼管與碳鋼一樣具有低溫脆性，而奧氏體鋼則不存在。 因此，鐵素體或馬氏體不銹鋼會產生低溫脆化，而奧氏體不銹鋼或鎳基合金則不會出現低溫脆化。 鐵素體不銹鋼（13Cr）、（18Cr）等在低溫下沖擊值急劇下降。 因此，在低溫下使用時要特別注意。 作為提高鐵素體不銹鋼沖擊韌性的方法，可以考慮采用高提純工藝。 借助于控制C、N等級水平，當脆化溫度在-50℃至-100℃范圍內得到改善時，就有可能用于與冷凍相關的項目。 （18Cr-Ti、Nb-LC）和（18Cr-Mo-Ti、Nb-LC）等已應用于制冷電器外殼。 由于鐵素體不銹鋼具有體心立方結構，當材料性能變弱時，尖銳的裂紋會迅速擴展并引起脆性破壞。 奧氏體不銹鋼由于其面心立方結構而不會發生脆性破壞。 奧氏熔模不銹鋼（18Cr-9Ni-LC）和（18Cr-12Ni-2Mo-LC）等具有優良的低溫沖擊性能。 但應注意因加工而析出鐵素體或析出馬氏體，以及因敏化而析出碳化物或σ相異相而引起脆化的傾向。
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]]>圖1 不銹鋼的五類
本文共分7部分，正文約1600篇，閱讀時間約3分鐘。
圖2 本文結構
01 馬氏體不銹鋼的由來
1976 年在加利利北部出土的公元前 12 或 13 世紀的礦工鎬，其成分類似于馬氏體不銹鋼合金，因此被認為是最早使用馬氏體鋼的例子。
學習資料的同學可能都知道。 馬氏體不銹鋼是以德國冶金學家阿道夫的名字命名的。 今天我們就來聊一聊馬氏體不銹鋼材質背后的故事。
圖3 德國冶金學家阿道夫
早年擔任鐵路橋梁建設工程師時，阿道夫偶然發現了新興的材料檢測方法不銹鋼盤管計重公式，并對這種方法產生了濃厚的興趣。 然后在自制顯微鏡下觀察鐵的金相組織，發現生鐵在冷卻結晶過程中組織排列非常規則。
圖 4 柏林皇家材料測試研究所
1878年，阿道夫發表了《鐵的顯微研究》一文，描述了拋光和酸浸后金屬的斷口形貌及其金相組織。 從此，馬氏體不銹鋼正式出現在世人面前。
阿道夫隨后成為柏林皇家大學機械工程研究所所長，該研究所是柏林皇家材料測試研究所的前身。 1895年，國際材料試驗學會成立，阿道夫任副主席。
02 什么是馬氏體不銹鋼？
馬氏體不銹鋼是指鉻含量在11.5%～18%之間，含碳量小于1.2%的不銹鋼。 通常情況下，組織為體心四方晶體，可通過熱處理硬化和強化，具有磁性。 類型。
圖5 馬氏體組織
馬氏體不銹鋼有一個明顯的相變點，即從高溫奧氏體狀態向馬氏體組織的快速冷卻轉變。 而且含鉻量高，淬透性好，回火時強度和韌性可在較大范圍內調節。 因此，馬氏體不銹鋼不僅可以用作結構鋼不銹鋼盤管計重公式，還可以用作工具鋼。 并在醫療等行業得到廣泛應用。
03 馬氏體不銹鋼的分類
馬氏體不銹鋼按化學成分不同可分為馬氏體鉻鋼和鉻鎳鋼。
圖6 馬氏體不銹鋼的分類
馬氏體鋼的鉻含量一般低于18%，并含有一定量的碳。 鉻含量的高低決定了鋼材的耐蝕性。 通常情況下，馬氏體鉻鋼的組織為馬氏體，但有些牌號含有少量奧氏體、鐵素體或珠光體。
馬氏體鉻鎳鋼的含碳量小于0.1%，并含有鎳。 有些牌號還添加了鉬和銅等元素。 兩者都優于馬氏體鉻鋼。
04 馬氏體不銹鋼牌號國家間換算
我國不銹鋼牌號的命名方法是用通用化學符號表示化學成分，用阿拉伯數字表示化學成分的含量。 因為每個國家的標準定義不同，所以不同國家的稱呼也不同。 比如中國牌子是410，美國牌子是410，但是一般來說都是指同一種材質。
圖7為各國品牌名稱轉換對比表。
圖 7 馬氏體不銹鋼牌號
05 馬氏體的化學成分 不銹鋼耐腐蝕的主要原因是它含有鉻。 鉻與空氣或水接觸后，會在表面形成一層鈍化膜，使其不再繼續與空氣和水發生反應。
馬氏體的鉻含量在11.5%～18%之間。 為了保證熱處理時形成馬氏體組織，一般情況下，馬氏體鋼的鉻含量越高，含碳量也越高。 常用牌號馬氏體不銹鋼的化學成分如圖8所示。
圖8 馬氏體不銹鋼的化學成分
06 馬氏體的物理機械性能
馬氏體不銹鋼的密度略高于鐵素體不銹鋼，低于奧氏體不銹鋼，即奧氏體不銹鋼>馬氏體不銹鋼>鐵素體不銹鋼。
與鐵素體不銹鋼一樣，馬氏體不銹鋼具有磁性。 但電阻率和熱膨脹系數略低于鐵素體不銹鋼。 常用牌號馬氏體不銹鋼的物理性能如圖9所示。
圖9 馬氏體不銹鋼的物理性能
馬氏體不銹鋼淬火后具有較高的硬度、強度和耐磨性，但內應力大且脆。 經過低溫回火，可以消除應力，提高塑性。
馬氏體不銹鋼的含碳量取決于其加工性能。 馬氏體不銹鋼經調質處理后可獲得更好的機械性能，可加工性大大提高。 常用牌號馬氏體不銹鋼的力學性能如圖10所示。
圖10 馬氏體不銹鋼的力學性能
07 馬氏體不銹鋼的應用領域
由于具有良好的耐腐蝕性和機械性能，馬氏體不銹鋼被廣泛應用于航空航天、模具制造、機械零件生產、石油化工、造船、工業和醫療應用等領域。
圖 11 醫療應用、機加工零件、彈簧
圖 12 航空航天、機加工零件、軸承
隨著不銹鋼研發理論的不斷深入和冶煉技術的進一步提高，馬氏體不銹鋼的應用范圍將越來越廣。
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]]>在低溫下，304不銹鋼管的電阻、線膨脹系數、導熱系數、質量熱熔和磁性都會發生很大的變化。 在低溫下，電阻和線膨脹系數變小； 在低溫下，導熱系數和質量熱容急劇下降； 當溫度下降時，楊氏模量（縱向模量）同時增加。
章源不銹鋼管的哪些方面的性能會影響其受到用戶的青睞呢？
1、化學性能：耐化學腐蝕性能和耐電化學腐蝕性能在鋼中僅次于鈦合金。
2、物理性能：耐熱、耐高溫、耐低溫。
3、機械性能：根據不銹鋼的種類不同，其機械性能也不同。 馬氏體不銹鋼具有較高的強度和硬度，適用于制造既耐腐蝕又要求耐磨的零件，如渦輪軸、不銹鋼、不銹鋼軸承等304l不銹鋼管供貨商，奧氏體不銹鋼具有良好的塑性，強度低但耐蝕性好，適用于對耐蝕性要求非常高但機械性能要求不高的場合，如化工廠、化肥廠、硫酸、鹽酸生產設備材料等，當然也可以是用于潛艇等行業。 鐵素體不銹鋼機械性能適中，強度低，但耐氧化，適用于各種工業爐部件。
4、工藝性能：奧氏體不銹鋼具有較好的工藝性能。 由于其可塑性好，可加工成各種板材、管材等型材，適用于壓力加工。 馬氏體不銹鋼由于硬度高，工藝性能較差。
304不銹鋼管的具體用途。
1、建筑裝飾行業：一些地方的建筑裝飾，如欄桿、扶手等，或者一些用其他材料制作的裝飾工藝品，在大型商場或酒店經常可以看到。
2、金屬制品行業：手表、椅子、床、書架、鞋架、晾衣架、我們常用的門把手、商場展示架等。
3、機械制造行業：水處理、食品等行業的機械設備，大量使用304管制造部分零件。
4、廚衛用品行業：304鋼管以其耐腐蝕、性價比高的特點，在廚衛中非常常見304l不銹鋼管供貨商，如廚衛墻壁上的置物架、衛浴間的防滑扶手等。
304不銹鋼管在低溫環境下會發生什么：
1、304不銹鋼管的低溫脆化——在低溫條件下，變形能小。 在低溫環境下伸長率和斷面縮短率下降的現象稱為低溫脆化。 鐵素體經常出現在體心立方結構中。
2、不銹鋼管的低溫加工——將馬氏體不銹鋼從奧氏體溫度淬火，然后冷卻到最低溫度，促使馬氏體溫度升高。 適用于簡單生產殘留奧氏體不銹鋼。
為什么章源不銹鋼管特別受到廣大用戶的青睞：
1、在章源不銹鋼管制造工藝研發方面：開發大口徑、厚管壁、高壓工業工程管道，結合中外技術，共同開發滿足GB、JIS、ASTM等規范；
2、章源不銹鋼管產品規格在國內同行業中比較齊全，可以滿足客戶多樣化的需求。 材質有304L、316、316L，規格從1/4英寸到84英寸。 基于產品規格齊全的競爭優勢，成為客戶采購的首選。
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我公司始終堅持“價格合理、質量可靠、交貨準時、售后服務完善”的基本原則，力爭成為您互利共贏的忠實合作伙伴！ 我們愿與廣大客戶真誠合作，利益共享，共同發展，共同繁榮！
鹽城章園304L不銹鋼管供應商
]]>2cr13 – 維基百科
2Cr13不銹鋼介紹 2Cr13鋼是一種較常用的不銹鋼，具有較高的熱強度、抗氧化性和良好的減震性。在弱腐蝕介質中具有良好的耐蝕性，對淡水、海水、蒸汽和空氣具有足夠的耐蝕性。
2Cr13不銹鋼-百度文庫
最佳答案：2cr13不銹鋼對應牌號如下： 1、對應標準牌號：GB/T1220-2007；2.對應日語成績：；3.對應德語等級：/14021；4.對應美國牌號：420.上海秉正實業2
2cr13屬于不銹鋼還是不銹鐵-百度知道
2cr13不銹鋼，焊接要預熱。例如，與 Q235 焊接的奧氏體不銹鋼焊條不需要預熱。焊接時控制好焊縫的稀釋率，不要擺動焊接，使用較小的電流。2Cr13焊材可選：1抗大
2021年9月7日2013-06-不銹鋼=鋼帶為無鎳不銹鋼，1Cr13為不銹鋼，加工標準件前需退火處理。它是一種淬透性良好的馬氏體不銹鋼。它具有硬度高、韌性好、
2cr13不銹鋼 – 2cr13不銹鋼批發價格，市場報價，廠家供應
2013年09月23日不銹鋼2Cr13價格：面議更多產品優惠價>起訂量：不限主要產品：不銹鋼、銅合金、鋁合金、模具鋼，供應商：佛山市利亞羅基管業有限公司（市場部） 2）更多優質供應商>
2cr13不銹鋼簡介
4F·不銹鋼2cr13異型圓鋼 六角鋼 方鋼 供應2Cr13馬氏體不銹鋼 上海不銹鋼價格 化學成分 不銹鋼直銷 材質：2Cr13 產地/生產廠家：寶鑫 形狀：圓鋼 倉庫：上海松江 主要產品：
不銹鋼2CR13價格-最新不銹鋼2CR13價格，批發報價，優惠價格
2021年4月25日所有2cr13不銹鋼相關試題 2Cr13屬于不銹鋼 不銹鋼2Cr13表示含有
2cr13不銹鋼是什么材質？是馬氏體不銹鋼嗎？- 模型百科全書 –
2017年5月31日材料名稱2Cr13材料類別不銹鋼材料成分C-016/025，Si≤10，Mn≤10，P≤0035，S≤003，Cr-12～14不銹鋼管供應廠家，Ni≤060熱處理狀態1050℃空970°C 淬火回火比重/密度（100
不銹鋼2cr13 – 不銹鋼2cr13批發價，市場行情，廠家供應
2017年11月7日 2cr13 不銹鋼 2Cr13 馬氏體不銹鋼，焊接必須預熱 。與Q235焊接的奧氏體不銹鋼焊條無需預熱，如，焊接時控制焊縫稀釋率，不擺焊
不銹鋼2cr13 – 相關論文（共639篇） – 百度學術
2021年04月19日 2Cr13不銹鋼 2Cr13不銹鋼 2Cr13不銹鋼介紹 2Cr13鋼是一種比較常用的不銹鋼，熱強度高，抗氧化，減震性好。在弱腐蝕性介質中具有良好的耐腐蝕性能，適用于淡水、海水、
不銹鋼2cr13 – 批發廠家 – 百度愛代購
2019年06月24日不銹鋼管供應廠家，2Cr13鋼在分類上應該屬于不銹鋼，更準確的分類應該屬于馬氏體不銹鐵。主要用于機械加工，性價比優于普通不銹鋼。因此，在對耐腐蝕性要求不高的情況下
2cr13不銹鋼價格-最新2cr13不銹鋼價格,批發報價,量大價錢
2022年2月16日，上海運哲不銹鋼有限公司提供（國產不銹鋼/進口不銹鋼）2Cr13不銹鋼/2Cr13鋼板/2Cr13鋼棒/2Cr13鋼卷/2Cr13鋼帶/2Cr13鋼管/2Cr13鋼絲（佛山利亞羅基管業有限公司）
不銹鋼2cr13-知識點，一看就知道-建材網
2003年10月3日 310S , 1CR13 , 2CR13 , , 14362 , 2205 , S135 詢價請聯系我們 讓賣家聯系我 佛山市利亞羅基管業有限公司 常州不銹鋼2cr13熱處理工藝：真空熱處理
不銹鋼2cr13-不銹鋼2cr13批發價格，實時行情，行情-
2Cr13不銹鋼板 2Cr13不銹鋼冷軋板 名稱：不銹鋼板牌號：2Cr13 執行標準：GB/T3280-2009 0635-【寶磊鋼鐵】材質規格廠家 2Cr13 04mm 寶鋼2Cr13 05mm
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2018-09-13 更多關于“2Cr13為()型不銹鋼。A馬氏體B鐵素體C奧氏體D奧氏體-鐵素體”問題1 不銹鋼中鉻的質量分數大于()。A9%B12%C15%D18% 不銹鋼鉻的質量分數
不銹鋼2Cr13-“不銹鋼棒”-馬可波羅
百度愛購為您查找13402條最新不銹鋼2cr13產品的詳細參數、實時行情、行情、優質商品批發/供應信息。您也可以免費查詢和發布詢盤信息。
[不銹鋼2cr13批發市場]_不銹鋼2cr13價格_不銹鋼2cr13大
]]>不銹鋼是儀表工作中最常見的鋼材之一。了解不銹鋼知識，有助于儀表人員更好地掌握儀表的選用和使用。
不銹鋼（Steel）是不銹鋼和耐酸鋼的簡稱。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性能的鋼種稱為不銹鋼；) 被腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。
不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學腐蝕介質的鋼。又稱不銹耐酸鋼。在實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者的化學成分不同，前者不一定能耐化學介質腐蝕316l耐酸堿不銹鋼管，而后者一般是不銹的。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
常見類別：
通常金相組織分為：
通常，普通不銹鋼按金相組織分為三類：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。基于這三種基本金相組織，針對特定需要和用途，衍生出雙相鋼、沉淀硬化不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。
1.奧氏體不銹鋼。
基體主要由具有面心立方晶體結構的奧氏體結構（CY相）組成，無磁性，主要通過冷加工（并可能導致一定的磁性）不銹鋼進行強化。美國鋼鐵協會在200和300系列中標有數字316l耐酸堿不銹鋼管，例如304。
2.鐵素體不銹鋼。
基體主要為鐵素體（一相），具有體心立方晶體結構。它具有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其略有強化。美國鋼鐵協會的標志是430和446。
3.馬氏體不銹鋼。
基體為馬氏體（體心立方或立方）、磁性，其機械性能可通過熱處理進行調整。美國鋼鐵協會標有410、420和440號。馬氏體在高溫下具有奧氏體組織，當以適當的速度冷卻至室溫時，奧氏體組織可以轉變為馬氏體（即硬化）。
4. 奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼。
基體同時具有奧氏體和鐵素體兩相組織，少相基體的含量一般大于15%。具有磁性，可冷加工強化。329是典型的雙相不銹鋼。與奧氏體不銹鋼相比，雙相鋼強度高，耐晶間腐蝕、耐氯化物應力腐蝕和耐點腐蝕能力有明顯提高。
5.沉淀硬化不銹鋼。
基體為奧氏體或馬氏體，可用沉淀硬化不銹鋼硬化。美國鋼鐵協會標有600系列編號，如630，即17-4PH。
一般來說，除合金外，奧氏體不銹鋼的耐蝕性都比較優異。在腐蝕性較小的環境中，可以使用鐵素體不銹鋼。在輕度腐蝕環境中，如要求材料具有高強度或高硬度，可采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。
特點和用途
表面技術
厚度區分
1、由于鋼廠機械在軋制過程中，軋輥受熱輕微變形，導致軋出的板厚出現偏差，一般是中間厚，兩邊薄。測量板厚時，國家規定應測量板頭中間部位。
2、公差的原因是根據市場和客戶的需要，一般分為大公差和小公差：例如
什么樣的不銹鋼不容易生銹？
影響不銹鋼腐蝕的主要因素有以下三個：
1、合金元素的含量。
一般來說，含鉻量在10.5%的鋼不易生銹。鉻和鎳的含量越高，耐腐蝕性越好。例如304材料中鎳含量應為8-10%，鉻含量應達到18-20%。這樣的不銹鋼在正常情況下是不會生銹的。
2、生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐蝕性。
冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大型不銹鋼廠可以保證合金元素的控制、雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控制。因此，產品質量穩定可靠，內在質量好，不易生銹。相反，一些小鋼廠設備落后，工藝落后。在冶煉過程中，無法去除雜質，生產出來的產品難免生銹。
3、外部環境，干燥通風的環境不易生銹。
空氣濕度大，連續陰雨天氣，或空氣中PH值偏高的環境區域容易生銹。304不銹鋼，如果周圍環境太差，會生銹。
如何處理不銹鋼上的銹斑？
1、化學法
用酸洗膏或噴劑輔助生銹部位重新鈍化，形成氧化鉻膜，恢復耐蝕性。酸洗后，為了去除所有污染物和酸殘留物，用清水適當沖洗非常重要。全部處理后，用拋光設備重新拋光，并用拋光蠟密封。對于有輕微銹斑的，也可用汽油和機油1：1的混合液，用干凈的抹布擦去銹斑。
2、機械法
噴砂、玻璃或陶瓷顆粒噴丸、磨光、刷光和拋光。可以機械地擦掉先前去除的材料、拋光材料或擦除材料的污染物。各種污染物，尤其是外來鐵顆粒，都可能成為腐蝕源，尤其是在潮濕環境中。因此，機械清潔的表面最好在干燥條件下進行適當清潔。使用機械方法只能清潔表面，不能改變材料本身的耐腐蝕性能。因此，建議在機械清洗后用拋光設備重新拋光，并用拋光蠟密封。
儀器儀表常用不銹鋼牌號及性能
1. 304不銹鋼。它是應用最廣泛的奧氏體不銹鋼之一。適用于制造深沖件及耐酸管道、容器、結構件及各種儀表本體。也可用于制造無磁、低溫設備和零件。
2. 304L不銹鋼。為解決304不銹鋼在某些條件下因析出產生嚴重的晶間腐蝕傾向，開發了超低碳奧氏體不銹鋼，其在敏化狀態下的抗晶間腐蝕能力明顯優于304不銹鋼. 除強度略低外，其他性能與321不銹鋼相同。主要用于耐腐蝕設備和焊后不能進行固溶處理的零件。可用于制造各種儀器本體等。
3. 304H不銹鋼。304不銹鋼的內支含碳質量分數為0.04%-0.10%，高溫性能優于304不銹鋼。
4. 316不銹鋼。在鋼基中加入鉬，使鋼具有良好的耐還原介質和耐點蝕性能。在海水和其他各種介質中，耐蝕性優于304不銹鋼，主要用于耐點蝕材料。
5. 316L不銹鋼。超低碳鋼，具有良好的抗敏化晶間腐蝕能力，適用于制造截面尺寸較厚的焊接件和設備，如石油化工設備中的耐腐蝕材料。
6. 316H不銹鋼。316不銹鋼的內支含碳質量分數為0.04%-0.10%，高溫性能優于316不銹鋼。
7. 317不銹鋼。耐點蝕和抗蠕變性能優于316L不銹鋼，用于制造石油化工和耐有機酸腐蝕設備。
8、321不銹鋼。鈦穩定奧氏體不銹鋼，加入鈦以提高抗晶間腐蝕性能，并具有良好的高溫機械性能，可替代超低碳奧氏體不銹鋼。除高溫或耐氫腐蝕等特殊場合外，一般不推薦使用。
9. 347 不銹鋼。鈮穩定奧氏體不銹鋼，加入鈮提高抗晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等腐蝕介質中的耐腐蝕性與321不銹鋼相同，焊接性能好，可用作耐腐蝕材料和熱軋鋼主要用于火電和石油化工領域，如制造容器、管道、換熱器、軸、工業爐中的爐管、爐管溫度計等。
10. 904L不銹鋼。超級完全奧氏體不銹鋼是奧托昆普（芬蘭）公司發明的超級奧氏體不銹鋼。其鎳質量分數為24%～26%，碳質量分數小于0.02%，耐蝕性優良。在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化性酸中具有良好的耐蝕性，具有良好的耐縫隙腐蝕和耐應力腐蝕能力。適用于70℃以下各種濃度的硫酸，在常壓下任意濃度和溫度的醋酸以及甲酸和醋酸的混酸中具有良好的耐蝕性。原標準-625歸為鎳基合金，新標準歸為不銹鋼。中國只有同類鋼種，少數歐洲儀器制造商采用904L不銹鋼作為關鍵材料。比如E+H的質量流量計的測量管就采用了904L不銹鋼，勞力士手表的表殼也采用了904L不銹鋼。
11. 440C 不銹鋼。馬氏體不銹鋼在淬硬性不銹鋼和不銹鋼中硬度最高，硬度為HRC57。主要用于制作噴嘴、軸承、閥芯、閥座、套筒、閥桿等。
12. 17-4PH 不銹鋼。馬氏體沉淀硬化不銹鋼，硬度為HRC44，具有較高的強度、硬度和耐腐蝕性，不能在高于300℃的溫度下使用。對大氣和稀酸或鹽具有良好的耐腐蝕性。其耐蝕性與304不銹鋼、430不銹鋼相同。用于制造海上平臺、渦輪葉片、閥芯、閥座、套筒、閥桿等。等待。
在儀器儀表領域，結合通用性和成本問題，常規奧氏體不銹鋼選擇順序為304-304L-316-316L-317-321-347-904L不銹鋼，其中317較少使用，不推薦使用321 ，而347由于耐高溫、耐腐蝕，904L只是個別廠家部分部件的默認材料，在設計中一般不會主動選用904L。
在儀表的設計選型中，通常會出現儀表材質與管道材質不同的場合，尤其是在高溫條件下。必須特別注意儀表材料的選擇是否滿足工藝設備或管道的設計溫度和設計壓力，如管道為高溫鉻鉬鋼，儀表為不銹鋼材料。這個時候，很可能會出現問題。需要查閱相關材料的溫度和壓力表。
在儀表的設計和選用中，經常會遇到各種系、系列、牌號的不銹鋼。選型時應從具體工藝介質、溫度、壓力、受力部位、腐蝕、成本等多角度考慮問題。
]]>不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學腐蝕介質的鋼。又稱不銹耐酸鋼。在實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。
由于兩者的化學成分不同，前者不一定能耐化學介質腐蝕，而后者一般是不銹的。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
通常，普通不銹鋼按金相組織分為三類：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。基于這三種基本金相組織，針對特定需要和用途，衍生出雙相鋼、沉淀硬化不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。
1.奧氏體不銹鋼。基體主要由具有面心立方晶體結構的奧氏體結構（CY相）組成，無磁性，主要通過冷加工（并可能導致一定的磁性）不銹鋼進行強化。美國鋼鐵協會在200和300系列中標有數字，例如304。
2.鐵素體不銹鋼。基體主要為鐵素體（一相），具有體心立方晶體結構。它具有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其略有強化。美國鋼鐵協會的標志是430和446。
3.馬氏體不銹鋼。基體為馬氏體（體心立方或立方）、磁性，其機械性能可通過熱處理進行調整。美國鋼鐵協會標有410、420和440號。馬氏體在高溫下具有奧氏體組織，當以適當的速度冷卻至室溫時，奧氏體組織可以轉變為馬氏體（即硬化）。
4. 奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼。基體同時具有奧氏體和鐵素體兩相組織，少相基體的含量一般大于15%。具有磁性，可冷加工強化。329是典型的雙相不銹鋼。與奧氏體不銹鋼相比，雙相鋼強度高，耐晶間腐蝕、耐氯化物應力腐蝕和耐點腐蝕能力有明顯提高。
5.沉淀硬化不銹鋼。基體為奧氏體或馬氏體，可用沉淀硬化不銹鋼硬化。美國鋼鐵協會標有600系列編號，如630，即17-4PH。
一般來說，除合金外，奧氏體不銹鋼的耐蝕性都比較優異。在腐蝕性較小的環境中，可以使用鐵素體不銹鋼。在輕度腐蝕環境中，如要求材料具有高強度或高硬度，可采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。
01特性及用途
02表面工藝
03厚度區分
1、由于鋼廠機械在軋制過程中，軋輥受熱輕微變形，導致軋出的板厚出現偏差，一般是中間厚，兩邊薄。測量板厚時，國家規定應測量板頭中間部位。
2、公差的原因是根據市場和客戶的需要，一般分為大公差和小公差：例如
04什么樣的不銹鋼不容易生銹？
影響不銹鋼腐蝕的主要因素有以下三個：
1、合金元素的含量。一般來說，含鉻量在10.5%的鋼不易生銹。鉻和鎳的含量越高，耐腐蝕性越好。例如304材料中鎳含量應為8-10%，鉻含量應達到18-20%。這樣的不銹鋼在正常情況下是不會生銹的。
2、生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐蝕性。冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大型不銹鋼廠可以保證合金元素的控制、雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控制。因此，產品質量穩定可靠，內在質量好，不易生銹。相反，一些小鋼廠設備落后，工藝落后。在冶煉過程中304不銹鋼管耐酸，無法去除雜質，生產出來的產品難免生銹。
3、外部環境，干燥通風的環境不易生銹。空氣濕度大，連續陰雨天氣，或空氣中PH值偏高的環境區域容易生銹。304不銹鋼，如果周圍環境太差，會生銹。
05 不銹鋼出現銹斑如何處理？
1、化學法 用酸洗膏或噴劑輔助生銹部位重新鈍化，形成氧化鉻膜，恢復耐蝕性。酸洗后，為了去除所有污染物和酸殘留物，用清水適當沖洗非常重要。全部處理后，用拋光設備重新拋光，并用拋光蠟密封。對于有輕微銹斑的，也可用汽油和機油1：1的混合液，用干凈的抹布擦去銹斑。
2. 機械噴砂、玻璃或陶瓷顆粒噴丸、磨光、刷光和拋光。可以機械地擦掉先前去除的材料、拋光材料或擦除材料的污染物。各種污染物，尤其是外來鐵顆粒，都可能成為腐蝕源，尤其是在潮濕環境中。因此，機械清潔的表面最好在干燥條件下進行適當清潔。使用機械方法只能清潔表面，不能改變材料本身的耐腐蝕性能。因此，建議在機械清洗后用拋光設備重新拋光，并用拋光蠟密封。
06 儀器儀表常用不銹鋼牌號及性能
1. 304不銹鋼。它是應用最廣泛的奧氏體不銹鋼之一。適用于制造深沖件及耐酸管道、容器、結構件及各種儀表本體。也可用于制造無磁、低溫設備和零件。
2. 304L不銹鋼。為解決304不銹鋼在某些條件下因析出產生嚴重的晶間腐蝕傾向，開發了超低碳奧氏體不銹鋼，其在敏化狀態下的抗晶間腐蝕能力明顯優于304不銹鋼. 除強度略低外304不銹鋼管耐酸，其他性能與321不銹鋼相同。主要用于耐腐蝕設備和焊后不能進行固溶處理的零件。可用于制造各種儀器本體等。
3. 304H不銹鋼。304不銹鋼的內支含碳質量分數為0.04%-0.10%，高溫性能優于304不銹鋼。
4. 316不銹鋼。在鋼基中加入鉬，使鋼具有良好的耐還原介質和耐點蝕性能。在海水和其他各種介質中，耐蝕性優于304不銹鋼，主要用于耐點蝕材料。
5. 316L不銹鋼。超低碳鋼，具有良好的抗敏化晶間腐蝕能力，適用于制造截面尺寸較厚的焊接件和設備，如石油化工設備中的耐腐蝕材料。
6. 316H不銹鋼。316不銹鋼的內支含碳質量分數為0.04%-0.10%，高溫性能優于316不銹鋼。
7. 317不銹鋼。耐點蝕和抗蠕變性能優于316L不銹鋼，用于制造石油化工和耐有機酸腐蝕設備。
8、321不銹鋼。鈦穩定奧氏體不銹鋼，加入鈦以提高抗晶間腐蝕性能，并具有良好的高溫機械性能，可替代超低碳奧氏體不銹鋼。除高溫或耐氫腐蝕等特殊場合外，一般不推薦使用。
9. 347 不銹鋼。鈮穩定奧氏體不銹鋼，加入鈮提高抗晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等腐蝕介質中的耐腐蝕性與321不銹鋼相同，焊接性能好，可用作耐腐蝕材料和熱軋鋼主要用于火電和石油化工領域，如制造容器、管道、換熱器、軸、工業爐中的爐管、爐管溫度計等。
10. 904L不銹鋼。超級完全奧氏體不銹鋼是奧托昆普（芬蘭）公司發明的超級奧氏體不銹鋼。其鎳質量分數為24%～26%，碳質量分數小于0.02%，耐蝕性優良。在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化性酸中具有良好的耐蝕性，具有良好的耐縫隙腐蝕和耐應力腐蝕能力。適用于70℃以下各種濃度的硫酸，在常壓下任意濃度和溫度的醋酸以及甲酸和醋酸的混酸中具有良好的耐蝕性。原標準-625歸為鎳基合金，新標準歸為不銹鋼。中國只有同類鋼種，少數歐洲儀器制造商采用904L不銹鋼作為關鍵材料。比如E+H的質量流量計的測量管就采用了904L不銹鋼，勞力士手表的表殼也采用了904L不銹鋼。
11. 440C 不銹鋼。馬氏體不銹鋼在淬硬性不銹鋼和不銹鋼中硬度最高，硬度為HRC57。主要用于制作噴嘴、軸承、閥芯、閥座、套筒、閥桿等。
12. 17-4PH 不銹鋼。馬氏體沉淀硬化不銹鋼，硬度為HRC44，具有較高的強度、硬度和耐腐蝕性，不能在高于300℃的溫度下使用。對大氣和稀酸或鹽具有良好的耐腐蝕性。其耐蝕性與304不銹鋼、430不銹鋼相同。用于制造海上平臺、渦輪葉片、閥芯、閥座、套筒、閥桿等。等待。
]]>佛山市利亞羅基管業有限公司生產的不銹鋼管
不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
通常，普通不銹鋼按金相組織分為三類：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。基于這三種基本金相組織，針對特定需要和用途，衍生出雙相鋼、沉淀硬化不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。
1.奧氏體不銹鋼。
基體主要由具有面心立方晶體結構的奧氏體結構（CY相）組成，無磁性316l耐酸堿不銹鋼管，主要通過冷加工（并可能導致一定的磁性）不銹鋼進行強化。美國鋼鐵協會在200和300系列中標有數字，例如304。
2.鐵素體不銹鋼。
基體主要由體心立方晶體結構的鐵素體（a相）組成，具有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其略微強化不銹鋼。美國鋼鐵協會的標志是430和446。
3.馬氏體不銹鋼。
基體為馬氏體（體心立方或立方）、磁性，其機械性能可通過熱處理進行調整。美國鋼鐵協會標有410、420和440號。馬氏體在高溫下具有奧氏體組織，當以適當的速度冷卻至室溫時，奧氏體組織可以轉變為馬氏體（即硬化）。
4. 奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼。
基體同時具有奧氏體和鐵素體兩相組織，少相基體的含量一般大于15%。具有磁性，可冷加工強化。329是典型的雙相不銹鋼。與奧氏體不銹鋼相比，雙相鋼強度高，耐晶間腐蝕、耐氯化物應力腐蝕和耐點腐蝕能力有明顯提高。
5.沉淀硬化不銹鋼。
基體為奧氏體或馬氏體，可用沉淀硬化不銹鋼硬化。美國鋼鐵協會標有600系列編號，如630，即17-4PH。
一般來說，除合金外，奧氏體不銹鋼的耐蝕性都比較優異。在腐蝕性較小的環境中，可以使用鐵素體不銹鋼。在輕度腐蝕環境中，如要求材料具有高強度或高硬度，可采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。
特點和用途
表面技術
厚度區分
1、由于鋼廠機械在軋制過程中，軋輥受熱輕微變形，導致軋出的板厚出現偏差，一般是中間厚，兩邊薄。測量板厚時，國家規定應測量板頭中間部位。
2、公差的原因是根據市場和客戶的需要，一般分為大公差和小公差：例如
什么樣的不銹鋼不容易生銹？
影響不銹鋼腐蝕的主要因素有以下三個：
1、合金元素的含量。
一般來說，含鉻量在10.5%的鋼不易生銹。鉻和鎳的含量越高，耐腐蝕性越好。例如304材料中鎳含量應為8-10%，鉻含量應達到18-20%。這樣的不銹鋼在正常情況下是不會生銹的。
2、生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐蝕性。
冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大型不銹鋼廠可以保證合金元素的控制、雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控制。因此，產品質量穩定可靠，內在質量好，不易生銹。相反，一些小鋼廠設備落后，工藝落后。在冶煉過程中，無法去除雜質，生產出來的產品難免生銹。
3、外部環境，干燥通風的環境不易生銹。
空氣濕度大，連續陰雨天氣，或空氣中PH值偏高的環境區域容易生銹。304不銹鋼，如果周圍環境太差，會生銹。
如何處理不銹鋼上的銹斑？
1、化學法
用酸洗膏或噴劑輔助生銹部位重新鈍化，形成氧化鉻膜，恢復耐蝕性。酸洗后，為了去除所有污染物和酸殘留物，用清水適當沖洗非常重要。全部處理后，用拋光設備重新拋光，并用拋光蠟密封。對于有輕微銹斑的，也可用汽油和機油1：1的混合液，用干凈的抹布擦去銹斑。
2、機械法
噴砂、玻璃或陶瓷顆粒噴丸、磨光、刷光和拋光。可以機械地擦掉先前去除的材料、拋光材料或擦除材料的污染物。各種污染物，尤其是外來鐵顆粒，都可能成為腐蝕源，尤其是在潮濕環境中。因此，機械清潔的表面最好在干燥條件下進行適當清潔。使用機械方法只能清潔表面，不能改變材料本身的耐腐蝕性能。因此，建議在機械清洗后用拋光設備重新拋光，并用拋光蠟密封。
儀器儀表常用不銹鋼牌號及性能
1. 304不銹鋼。它是應用最廣泛的奧氏體不銹鋼之一。適用于制造深沖件及耐酸管道、容器、結構件及各種儀表本體。也可用于制造無磁、低溫設備和零件。
2. 304L不銹鋼。為解決304不銹鋼在某些條件下因析出產生嚴重的晶間腐蝕傾向，開發了超低碳奧氏體不銹鋼，其在敏化狀態下的抗晶間腐蝕能力明顯優于304不銹鋼. 除強度略低外，其他性能與321不銹鋼相同。主要用于耐腐蝕設備和焊后不能進行固溶處理的零件。可用于制造各種儀器本體等。
3. 304H不銹鋼。304不銹鋼的內支含碳質量分數為0.04%-0.10%，高溫性能優于304不銹鋼。
4. 316不銹鋼。在鋼基中加入鉬，使鋼具有良好的耐還原介質和耐點蝕性能。在海水和其他各種介質中，耐蝕性優于304不銹鋼316l耐酸堿不銹鋼管，主要用于耐點蝕材料。
5. 316L不銹鋼。超低碳鋼，具有良好的抗敏化晶間腐蝕能力，適用于制造截面尺寸較厚的焊接件和設備，如石油化工設備中的耐腐蝕材料。
6. 316H不銹鋼。316不銹鋼的內支含碳質量分數為0.04%-0.10%，高溫性能優于316不銹鋼。
7. 317不銹鋼。耐點蝕和抗蠕變性能優于316L不銹鋼，用于制造石油化工和耐有機酸腐蝕設備。
8、321不銹鋼。鈦穩定奧氏體不銹鋼，加入鈦以提高抗晶間腐蝕性能，并具有良好的高溫機械性能，可替代超低碳奧氏體不銹鋼。除高溫或耐氫腐蝕等特殊場合外，一般不推薦使用。
9. 347 不銹鋼。鈮穩定奧氏體不銹鋼，加入鈮提高抗晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等腐蝕介質中的耐腐蝕性與321不銹鋼相同，焊接性能好，可用作耐腐蝕材料和熱軋鋼主要用于火電和石油化工領域，如制造容器、管道、換熱器、軸、工業爐中的爐管、爐管溫度計等。
10. 904L不銹鋼。超級完全奧氏體不銹鋼是奧托昆普（芬蘭）公司發明的超級奧氏體不銹鋼。其鎳質量分數為24%～26%，碳質量分數小于0.02%，耐蝕性優良。在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化性酸中具有良好的耐蝕性，具有良好的耐縫隙腐蝕和耐應力腐蝕能力。適用于70℃以下各種濃度的硫酸，在常壓下任意濃度和溫度的醋酸以及甲酸和醋酸的混酸中具有良好的耐蝕性。原標準-625歸為鎳基合金，新標準歸為不銹鋼。中國只有同類鋼種，少數歐洲儀器制造商采用904L不銹鋼作為關鍵材料。比如E+H的質量流量計的測量管就采用了904L不銹鋼，勞力士手表的表殼也采用了904L不銹鋼。
11. 440C 不銹鋼。馬氏體不銹鋼在淬硬性不銹鋼和不銹鋼中硬度最高，硬度為HRC57。主要用于制作噴嘴、軸承、閥芯、閥座、套筒、閥桿等。
12. 17-4PH 不銹鋼。馬氏體沉淀硬化不銹鋼，硬度為HRC44，具有較高的強度、硬度和耐腐蝕性，不能在高于300℃的溫度下使用。對大氣和稀酸或鹽具有良好的耐腐蝕性。其耐蝕性與304不銹鋼、430不銹鋼相同。用于制造海上平臺、渦輪葉片、閥芯、閥座、套筒、閥桿等。等待。
]]>標準：AISi、ASTM
型號①：410Cb(XM-30)型
UNS編號：S41040
●特性及應用：
410Cb(XM-30)不銹鋼，美國非標準馬氏體不銹鋼。
●化xue成分②：
碳 C：≤0.18
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：11.5~13.5
鎳 Ni：—
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
鈮 Nb：0.05~0.30
注：① 本行中XM牌號，是該表所列合金的ASTM牌號。圓括弧內的型號，是已作廢的AISI牌號；②單一數值除非另有說明者外均為最高值；③最高值為1.00%；④公稱成分；沒有可用的成分范圍；⑤最高值為0.50%；⑥最高值為0.75%；⑦最高值為0.80%。
打造“航母”無可厚非，產業集中度更是當下鋼鐵產業脫困的根本出路，但應強調“企業自主、市場主導”，切忌揠苗助長。否則，為了一點可能去掉的產能，將兩大央企拉下水，變成下一個“渤鋼”，得不償失。一味追求表面集中度，則毫無意義。 此次財政拿出的1000億元專項獎補資金，將主要用于人員的分流，可用于企業為退養職工繳納職工養老和費，發放基本生活費和內部退養工傷職工的工傷費；解除、終止勞動合同時需支付的經濟補償金；清償拖欠職工的工資、社會等歷史欠費等。
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