泄露現(xiàn)象：很多換熱管與管板鏈接焊縫管板側(cè)泄露，判斷為管板腐蝕泄露。

問題1、為什么腐蝕了，屬于什么腐蝕。電化學(xué)腐蝕嗎？

問題2、為啥泄露點(diǎn)都在角焊縫周圍，平焊縫的沒有漏點(diǎn)。

可能原因：

1、電位差腐蝕：

管板碳鋼，管頭焊縫為不銹鋼，管橋電位差腐蝕。

水中的微生物和顆粒物在管橋沉積并聚集氯離子。

平焊的稍微好點(diǎn)，管橋不容易沉積污垢，都被流體帶走了，但電位差是存在的，過段時間腐蝕也會加劇。

電偶腐蝕很明顯，應(yīng)該是直接原因。不過從腐蝕形貌看，管板發(fā)生了嚴(yán)重的均勻腐蝕，可能是管程水中含氧量超標(biāo)，或其它腐蝕介質(zhì)超標(biāo)，緩蝕劑不足等引起的，可能某個點(diǎn)腐蝕穿孔以后，殼程腐蝕介質(zhì)串到管程，形成酸性腐蝕環(huán)境，加速腐蝕。殼程壓力可能略大于管程。

同樣的工況，曾經(jīng)是否用過碳鋼或低合金換熱管，且使用壽命比現(xiàn)在這樣材質(zhì)搭配的時間長。目前這樣的設(shè)計(jì)，只要管程水對碳鋼（低合金鋼）有腐蝕，一定加劇，一則電位差，二則殘余應(yīng)力增大。

2、材質(zhì)原因：

合理的設(shè)計(jì)應(yīng)該采取復(fù)合板作為管板。管板碳鋼，管頭焊縫為不銹鋼，容易出現(xiàn)管橋電位差腐蝕。可能是材質(zhì)性能差，熔合與熱影響區(qū)的成份、組織以及殘余應(yīng)力。

3、有機(jī)酸腐蝕：

電位差應(yīng)該沒腐蝕應(yīng)該不會那么快，要看管束走的啥水？循環(huán)水？凝結(jié)水？尤其化工企業(yè)凝結(jié)水的腐蝕是比較快的。

4、工藝原因：

電位差腐蝕管板有沒有堆焊層？最大的不妥可能就是無堆焊或者未采取復(fù)合板，加上熱膨脹不一樣，熔合區(qū)也有馬氏體組織。

應(yīng)注意預(yù)防冬天碳鋼管頭焊縫的馬氏體。那冬天碳鋼管頭為什么容易出馬氏體？冷卻太快，等于淬火，容易產(chǎn)生裂紋。焊接動火的最低溫度有規(guī)定的，尤其北方冬季施工很多室外需要擋風(fēng)棚及電預(yù)熱。管板太厚，更容易產(chǎn)生淬硬組織，焊址裂紋，沿應(yīng)力集中的焊址處形成的冷裂紋，在熱影響區(qū)內(nèi)擴(kuò)展。

5、設(shè)計(jì)原因：

殼程是R245fa制冷劑，制冷介質(zhì)，膨脹發(fā)電行業(yè)的制冷劑。五氟丙烷，是一種無色透明易流動液體，具有揮發(fā)性，沸點(diǎn)15.3℃ ，在常溫常壓下穩(wěn)定，主要用于冰箱、板材聚氨酯絕熱材料發(fā)泡等。作制冷劑時，代號為R245fa。

氟有強(qiáng)腐蝕性，五氟丙烷揮發(fā)或分解以后有嚴(yán)重腐蝕。

有應(yīng)力腐蝕的介質(zhì)的設(shè)計(jì)選材，殼程能選碳鋼材料嗎？這是設(shè)計(jì)要考慮的問題。介質(zhì)確定了，選材既要考慮材料強(qiáng)度和應(yīng)力，如何減小殘余應(yīng)力、一次應(yīng)力和二次應(yīng)力，還要考慮異種鋼焊接接頭問題。

6、這種情況，已成成品，還有方式補(bǔ)救嗎？比如防腐涂料？

管橋都沒有了，是沒辦法補(bǔ)救的，補(bǔ)焊后做管板防腐，也不行，最好是換管板，在管橋上用氬弧焊堆焊，把管橋全覆蓋，或爆炸復(fù)合不銹鋼。

管箱可以用一段時間換新的，管板又不能經(jīng)常換新的，這是典型的頭疼醫(yī)頭，腳疼醫(yī)腳，哪節(jié)腐蝕換哪節(jié)，哪根腐蝕換哪根。只看現(xiàn)象不看本質(zhì)。一個勁地升材質(zhì)的情況比較多，不綜合考慮最后還是有問題。

7、延伸問題的討論：異種鋼焊接問題討論

根據(jù)今天的討論，電位差腐蝕，水這種有導(dǎo)電問題的，都不應(yīng)選異種鋼焊接接頭，包括走水的管路，也不應(yīng)該有異種鋼焊接接頭。

在壓力容器選材時，與介質(zhì)直接接觸的，尤其是有應(yīng)力腐蝕的，是禁止異種鋼焊接的。

但像換熱管管箱，內(nèi)襯不銹鋼的碳鋼法蘭可以與不銹鋼筒體對接（焊接）；支座本體材質(zhì)為碳鋼時，為使墊板與筒體（不銹鋼）保持材質(zhì)的一致性，墊板可以選擇不銹鋼。凡 是類似于這種不直接與介質(zhì)接觸的狀況，允許采用異種鋼的焊接。

奧氏體不銹鋼零部件在加工、熱處理、裝配、儲運(yùn)及使用等過程中，如果沒有嚴(yán)格的表面防護(hù)或隔離措施，難免與鐵素體鋼（注意，不是單指鐵素體不銹鋼）接觸，導(dǎo)致表面鐵的沉積，沉積物起始為游離態(tài)鐵素體，常以粒子形態(tài)存在，這種現(xiàn)象稱為鐵素體污染。

鐵素體污染會破壞奧氏體不銹鋼表面的鈍化膜，在一定的腐蝕環(huán)境中，可能會誘發(fā)電偶腐蝕、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。

如果鐵素體只是粘附于不銹鋼表面，未侵入不銹鋼基體，在空氣中放置一段時間后表面會有明顯的銹跡。這是發(fā)生了電偶腐蝕，鐵粒子作為陽極優(yōu)先腐蝕，不銹鋼作為陰極得到了保護(hù)，這種情況下鐵素體污染對不銹鋼基本的破壞作用很小。

如果鐵粒子嵌入不銹鋼表面，同樣會破壞不銹鋼表面鈍化膜的完整性，當(dāng)暴露于腐蝕介質(zhì)中時，鐵素體污染降低了不銹鋼的點(diǎn)蝕電位，增大了不銹鋼發(fā)生點(diǎn)蝕的傾向，這是比較危險(xiǎn)的。

另外，不銹鋼焊接與大的鋼結(jié)構(gòu)同在一個車間鐵離子污染的問題更嚴(yán)重！它不是鑲嵌的問題而是進(jìn)入熔池降低不銹鋼焊縫性能。

國內(nèi)類似情況較多！但是如果按這樣的環(huán)境來看，估計(jì)國內(nèi)90%工廠都不達(dá)標(biāo)，?尤其是在現(xiàn)場安裝的不銹鋼或復(fù)合板壓力容器滅，大環(huán)境下，到處都有碳鋼的影子，難道就不施工了？我只想說，這只是理論來下，除非真空環(huán)境，否則這個環(huán)境不可能達(dá)到這樣完美的區(qū)分的。