白鋼熔點(diǎn)低，焊接系數(shù)小應(yīng)采用小電流、焊口留縫不易過(guò)寬。采用沖氬氣焊接、防止內(nèi)部氧化發(fā)渣。待打磨好焊口之后，采用連橋點(diǎn)口或者點(diǎn)板的方式連接。個(gè)人更喜歡連板點(diǎn)口，焊接時(shí)一敲便掉更方便，連點(diǎn)的話焊到那里還需要打磨挺麻煩，白鋼焊接時(shí)非常容易變形。焊接速度越快，熱輸入越小變形量越小所以在焊接時(shí)需要注意。

沖氬第一步先做氣室。如果是直徑150以下小管子，兩頭可以用透明膠帶封口，如果是口徑在200以上，可以將海綿用剪刀比著管徑剪出一個(gè)圓墊子，注意要比管口大一點(diǎn)。這樣塞的比較緊實(shí)不容易漏氣。比如將兩個(gè)6米的管徑273的管子焊接在一起，這樣兩頭塞住沖氣比較浪費(fèi)，等口點(diǎn)好之后先將皮管塞至離焊口20公分。然后焊口兩邊大約20公分，用漿糊貼上水溶紙做一個(gè)氣室。一側(cè)的水溶紙?jiān)粋€(gè)直徑半公分的小洞，防止焊完收口的時(shí)候氬氣往外頂接不上頭。

如果沒(méi)有水溶紙的情況下，也可以用兩塊海綿中間距離40公分用鐵鏈連接，綁上長(zhǎng)鐵絲拉到焊口中間做氣室。注意用2塊小木板打孔用螺絲固定，把海綿夾中間防止海綿拉壞留在管子里。然后焊口貼上紙膠帶，用手背感覺(jué)一下氬氣吹出來(lái)，等會(huì)就可以焊接了。

我比較喜歡的送絲方式是點(diǎn)送絲。這種方法簡(jiǎn)學(xué)好處是不會(huì)出未融合。等熔池打開(kāi)熔孔之后才可加絲，每次加絲量要一致，熔孔打開(kāi)的大小決定內(nèi)部成型的余高，保持每次熔孔大小一致，熔孔越大說(shuō)明熔池溫度越高。電弧要壓低，鎢極最好用釷鎢針，左手送絲要有有節(jié)奏感，就好像找到熔孔打開(kāi)之后送絲有一種吸進(jìn)去的感覺(jué)，焊完氬氣充好里面焊出顏色是銀白色。仰臉位置采用內(nèi)送點(diǎn)絲，縫小中間點(diǎn)絲、縫大采用兩邊點(diǎn)絲。蓋面的時(shí)候等打底溫度冷一冷，如果打底不干凈可以用磨光球拋光一下，采用搖把焊接。正搖和側(cè)搖均可。

自保焊絲缺點(diǎn)外面有一層藥皮容易打鎢極，背部成型里面還容易有夾渣。優(yōu)點(diǎn)是不用充氬氣，節(jié)約成本效率高。這種焊絲我也是采用點(diǎn)絲方式，這樣就不會(huì)夾渣了。采用高頻率點(diǎn)絲法，電流略大一點(diǎn)，焊槍采用劃圓圈的運(yùn)條方式鎢針壓低。熔池一開(kāi)始是渾濁的因?yàn)樯厦嬗兴幤けＷo(hù)，注意知識(shí)點(diǎn)來(lái)了，等熔池前段打開(kāi)縮孔，縮孔發(fā)亮的時(shí)候，也就是藥皮往下和熔池分開(kāi)的時(shí)候加入焊絲。如果藥皮和熔池沒(méi)有分開(kāi)的時(shí)候加絲，背部成型會(huì)有夾渣。焊接方式都是大同小異只要細(xì)心琢磨就能精益求精