不銹鋼玫瑰金涂層-PVD AlTiN-TiCN Coating

PVD不銹鋼縮口定徑模具涂層

AMC玫瑰金納米涂層（氮化鋁鈦復合涂層），玫瑰金色；在高鋁涂層的基礎上，復合TiCN涂層，進一步提升對不銹鋼料的加工性能。極高的硬度、優(yōu)異的耐磨性、更高的干操作可靠性、可減少潤滑劑、高鋁含量（>50%）、耐熱性、難加工性。但是增加的TiCN層，大幅拉低了涂層的耐熱性，適合中低速不銹鋼加工。

• 耐熱性
• 超硬涂層（超過4000HV）
• 高耐磨性
• 增加潤滑性
• 高熱穩(wěn)定性

PVD納米涂層，7天打樣

• 基材：高速鋼
• 涂層需求：超硬耐磨、低摩擦、光面
• 表面失效原因：磨粒磨損、黏著磨損

PVD打樣測試

由于客戶對工況的描述不是很清楚，直接用氮化鋁鈦和玫瑰金同時打樣，讓客戶測試效果。靈兮個人判斷玫瑰金效果要好，畢竟硬度高、摩擦力小。如果比鋁鈦差，大概率加工過程中溫度過高或者磨損量過大，導致TICN層失效過快。

PVD TiN、TiAlN和AlTiN納米涂層的性能和典型應用

PVD單層膜的通用數(shù)據(jù)比較，僅供參考。玫瑰金等復合變形涂層不參與比較。與無刀具涂層相比， TiN、TiAlN和AlTiN涂層刀具的使用壽命可分別提高3倍、10倍和14倍。在>800℃干式加工時，氮化鋁鈦由于形成了堅硬且抗氧化的Al2O3和TiO2混合氧化物薄層，可提高的切割速度和產(chǎn)量。

注意：

• TiAlN和AlTiN涂層本身也是TiN/AlN結構復合或者梯度涂層的統(tǒng)稱
• 由于納米材料的不同，即使相同耐溫、摩擦力，在具體工況中，所表現(xiàn)出的性能也會有較大差別
• 各家的上掛方式、預處理能力、鍍膜機品質(zhì)、靶材等都會導致數(shù)據(jù)較大差別

精加工PVD銑刀氮化鋁鈦涂層

精加工氮化鋁鈦涂層銑刀