焊接工藝與焊接管的質量直接相關，316L抗菌不銹鋼管的焊接質量與焊接方法、焊接材料、焊接參數等有關。今天我們將討論316L抗菌不銹鋼管的焊接工藝要求。
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根據抗菌不銹鋼的特點，盡量減少熱輸入，因此采用手工電弧焊和氬弧焊。當直徑大于159mm時，采用氬弧焊作為底座，手工電弧焊蓋表面；當直徑小于159m時，采用氬弧焊。焊機采用WS7-400逆變電弧焊機。
二、焊接材料
316L抗菌不銹鋼管是一種具有特殊性能的鋼。為了滿足接頭的相同性能，焊接材料應遵循“等成分”的原則。同時，為了提高接頭的耐熱裂紋和晶間腐蝕性，使接頭出現少量體，選擇Hoocr19Ni12Mo2氬弧焊絲。手動電弧焊條CHS022作為填充材料。
三、焊接參數
奧氏體抗菌不銹鋼焊管的突出特點是對過熱敏感，因此采用小電流、快速焊接，多層焊接應嚴格控制層間溫度，使層間溫度小于60℃。
四、坡口形式及裝配定位焊接
V形坡口采用坡口形式。焊接電流小，熔深小。因此，坡口的鈍邊比碳鋼小，約為0-0.5mm，坡口角度大于碳鋼，約65-70度。由于316L抗菌不銹鋼管熱膨脹系數大，焊接時焊接應力大，需要嚴格的定位焊。兩點定位直徑小于89mm的管道。采用直徑為89~219mm的三點定位。定位焊縫長度為6-8mm，直徑大于219mm。
五、焊接技術要求
1、采用手工電弧焊時，焊接應采用直流反接；若為氬弧焊，則應采用直流正接。
2、焊絲使用前，焊條應按要求干燥，防止氣孔產生。
3、坡口和焊件兩側20mm表面應清理干凈，無油污、油漆、氧化皮等雜質，必要時用酒精或丙酮清洗，甚至拋光。否則，焊縫金屬會產生氣孔和碳。
4、焊接316L不銹鋼管時，焊縫厚度應均勻一致，與根部熔合良好。收弧時應形成緩坡形，關弧時應填充弧坑，防止弧坑開裂。
5、焊接應分段焊接，焊接后應冷卻，可水冷，既能提高接頭的冷卻速度，又能降低焊接應力，可謂一舉兩得。
以上是316L抗菌不銹鋼管焊接工藝要求。通過以上介紹，316L抗菌不銹鋼管焊接可采用手工電弧焊和氬弧焊；氬弧焊以Hoocr19Ni12mo2為焊絲，手工電弧焊以CHS022為填充材料；多層焊接時間溫度小于60℃;坡口采用V型坡口，坡口鈍邊約為0-0.5mm，坡口角度為65°-70°;此外，還需要注意一些316L抗菌不銹鋼管焊接技術的要求。
]]>薄壁抗菌不銹鋼管和厚壁哪個好？
薄壁抗菌不銹鋼管和厚壁抗菌不銹鋼管應用廣泛，但最近有客戶問這兩種哪一種好。薄壁抗菌不銹鋼管壁厚較薄，但成型過程易變形，焊接易焊接；厚管成型困難，焊接時焊接不徹底。這兩種管道的優缺點非常對立。如果問薄壁抗菌不銹鋼管和厚壁哪個好，就要從用途上分析。
抗菌不銹鋼薄管原料用量少，焊接、切割、拋光易變形，尺寸公差難以控制，整體價格不便宜。厚管原料用量大，焊接不徹底，切割功率大，厚管和薄管的加工相當。
01、薄管重量輕，適用于轉子外殼、家用電器冰箱外殼、微波爐烤箱外殼等，表面光澤高，金屬紋理強，比厚管更合適；如果用于家居裝飾水管等中低壓輸送，過重會導致地板下沉或承載力不足。
02、薄管具有較好的換熱效果，適用于換熱系統中的換熱管。薄管壁可快速導熱，節能。如果采用厚壁抗菌不銹鋼管，換熱差，彎曲難度大，管道過重，會影響使用。
03、薄管易彎曲，薄壁抗菌不銹鋼管易于彎曲，彎曲角度準確；如果使用厚壁管，難以彎曲，彎曲角度偏差大。
04、厚管耐高壓。例如，一些油管和氣缸管具有較高的耐壓性和較厚的抗菌不銹鋼管壁。如果使用薄管，很容易破裂。
05、厚管承載能力大，如一些支撐架、設備承載構件應選用厚壁抗菌不銹鋼管。薄管承載能力低，易彎曲、變形，甚至斷裂。
06、厚管耐磨，如一些高操作強度的機械部件，在工作過程中長期摩擦，厚管可延長使用壽命。薄管太薄，容易磨損，甚至磨損管壁。
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我們生活中無論是住宅、商場、學校、醫院還是各種公共場所都有抗菌不銹鋼管的身影?？咕讳P鋼管具有外表光澤靚麗、不生銹、經濟實用等優點，而橢圓型扶手在被人們抓取、攙扶時更舒服、穩固，細心點的朋友應該會留意到很多樓梯扶手都是采用橢圓管的。但是很多人不知道這種形狀的管材是如何打造出來的，究竟是通過什么方式弄成扁扁的呢?
1、選擇原材料
原材料需要經過：鋼卷、酸洗、壓延、退火、分條后才能獲得相應尺度的成品鋼帶。抗菌不銹鋼鋼卷有分熱軋料和冷軋料，壓延又分粗軋和精軋。普通的抗菌不銹鋼焊管，可以按需選擇熱軋還是冷軋鋼卷、粗軋還是精軋，甚至不需要酸洗以及退火處理。
2、制管成型
在專業人員的操作下，把抗菌不銹鋼鋼卷通過制管機器中擠壓形成圓管，用焊接工藝處理后就形成的圓管。再由圓管通過橢圓形的模具中再二擠壓變型，成為最終的抗菌不銹鋼橢圓管。另外，如果焊接不夠透徹，在二次擠壓變型時抗菌不銹鋼管會爆裂;若是模具的精度不夠穩定，做出來的管材也會變形，所以制管的每一步都需要嚴格控制。
3、切割焊接
抗菌不銹鋼橢圓管的常規長度是6米，如果扶手的長度過短，就得采用切管機器進行截段。當扶手長度長于6米，就采用多段鋼管進行焊接拼接，達到理想長度。
4、沖孔
抗菌不銹鋼扶手橢圓管需要與欄桿銜接，一般會在扶手中量好每一段的距離，在通過沖壓機進行沖孔，后期用安裝上螺絲時就方便很多了。
5、彎曲加工
扶手總有轉角位，需要進行彎曲加工來實現;具體是把5個圓弧設計在一個模具上，且各圓弧中心層長度與產品圓弧中心層長度相等。把模具是圓弧中心夾角量大的作為旋轉中心，因氣體可壓縮性且可用減壓閥調節氣壓壓力大小，如推要彎曲壓力較大時，可選用倍力氣缸，氣缸桿連結彎曲滾輪座，滾輪座下面有導軌?？刂茝澢俣鹊目炻?，可以用比例流最閥控制主油缸進退的速度。
6、涂層工藝
當抗菌不銹鋼橢圓管的外形、尺寸、孔位都完成后就需要進行電鍍、噴涂、噴漆等上色工藝了;無論是采用哪種涂層，都是為了隔絕外界環境，提高扶手的抗氧化性，并且提高美觀性;只是不同的加工工藝的特點不一樣而已。
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