發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)的容器。 反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套或半管、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支架等組成，實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻和低速加熱過(guò)程所需要的。 混合功能。

反應(yīng)釜材料一般包括碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏合金、蒙乃爾合金）等復(fù)合材料。 反應(yīng)釜可用不銹鋼等不銹鋼材料制成。 攪拌器有錨式、框式、槳葉式、渦輪式、刮板式、組合式等。 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊要求。 響應(yīng)請(qǐng)求。 密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。 加熱和冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)。 加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨、耐腐蝕等不同工作環(huán)境的需要。 工藝需要。 并可根據(jù)用戶工藝要求設(shè)計(jì)制造。

二、反應(yīng)釜的用途：

反應(yīng)釜適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、食品，是用來(lái)完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等過(guò)程的壓力容器。

三、反應(yīng)釜的特點(diǎn)：

1、按反應(yīng)器和加熱結(jié)構(gòu)型式可分為電加熱式、夾套式、外半管式、內(nèi)盤(pán)管式。

2、反應(yīng)釜按材質(zhì)可分為碳鋼、不銹鋼、耐高溫不銹鋼、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼等。

3、反應(yīng)器的攪拌形式可分為斜槳式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式長(zhǎng)樂(lè)新內(nèi)外盤(pán)管不銹鋼反應(yīng)釜廠家，其他類型葉片可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造。

也可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)專用反應(yīng)釜及相應(yīng)的配套裝置

四、電抗器的分類：

1、按加熱/冷卻方式可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外線加熱、外（內(nèi)）盤(pán)管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等加熱方式的選擇主要與化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度和所需熱量的多少有關(guān)。

2、按釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。

五、反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：

反應(yīng)堆壓力容器執(zhí)行GB150{鋼制壓力容器}標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器執(zhí)行NB/.1-2009{焊接鋼制常壓容器}標(biāo)準(zhǔn)。

反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)也有不同的要求。 生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工、檢驗(yàn)、檢測(cè)。 不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝和操作條件而有所不同。 反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)形式不同長(zhǎng)樂(lè)新內(nèi)外盤(pán)管不銹鋼反應(yīng)釜廠家，屬于非標(biāo)集裝箱設(shè)備。

6、反應(yīng)釜示意圖：

七、嶺南大反應(yīng)堆應(yīng)用場(chǎng)所：

八、嶺南反應(yīng)器產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)介紹：

佛山市鑫澤昌不銹鋼有限公司按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求制造加工非標(biāo)設(shè)備。 并提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和主要材料。

嶺南制造的反應(yīng)器設(shè)備，保證合作伙伴第一時(shí)間啟動(dòng)成功，質(zhì)保期內(nèi)無(wú)制造安裝故障。 嶺南合理精心組織生產(chǎn)加工，具備機(jī)械施工設(shè)備和人員配置能力，并遵守設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量合格或高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 嶺南在本協(xié)議項(xiàng)下所有生產(chǎn)加工的保修期為設(shè)備正常使用一年。

電壓：12V-380V 功率：定制 加熱介質(zhì)：模具/空氣 直徑：3mm-57mm 長(zhǎng)度：工作溫度：720度 引線長(zhǎng)度：定制 緊固件：無(wú)/螺紋/塊/法蘭

單端出線電熱管適用于工作在兩端不能連通的加熱介質(zhì)中，如各種尺寸模具和機(jī)械設(shè)備的高低溫插入加熱，包括沖壓模具等模具、設(shè)備、塑料封口機(jī)、瓶蓋機(jī)、連續(xù)自動(dòng)封口機(jī)、卷煙機(jī)等。

單頭加熱管是一種有兩個(gè)出線口的電熱管，以金屬管為保護(hù)殼（包括不銹鋼、銅管及各種進(jìn)口鋼材）不銹鋼單頭加熱管，螺旋優(yōu)質(zhì)電熱合金絲（鐵-鉻鋁合金絲，鎳鉻合金絲），間隙部分用耐熱性好、高熱絕緣性好的結(jié)晶氧化物緊密填充，噴嘴兩端用硅膠密封，然后加工通過(guò)其他過(guò)程。.

法蘭電熱管字面意思就是按照安裝法蘭的方式安裝固定。法蘭的安裝一般可分為連接法蘭（螺栓固定）和焊接法蘭。通常在低壓或密封要求不高的情況下，連接法蘭可通過(guò)原裝或后加工若干個(gè)螺栓孔和金屬墊片，用螺栓孔安裝固定；在高壓或低壓大口徑情況下，可采用焊接法蘭，通過(guò)焊接安裝固定法蘭。

單頭加熱管功能：

1、使用條件：環(huán)境溫度-20℃~+60℃，相對(duì)溫度 2、電氣強(qiáng)度：冷態(tài)耐壓交流工作1MIN不擊穿；

3、熱態(tài)絕緣性能：AC持續(xù)1MIN后無(wú)擊穿現(xiàn)象；

4、漏電流30MΩ；

5、功率偏差+5%、-10%；表面負(fù)載高達(dá)每平方厘米 25W；

單頭加熱管主要有以下幾種：

1、用于干燥木材、紙張、印染、油漆等。

2.熔化加熱硝石等鹽類物質(zhì)。

3、熔煉低熔點(diǎn)合金，如熔鉛爐、熔錫爐等。

4、建筑采暖。

6、紅外線輻射加熱裝置。

7、低溫電爐，如空氣循環(huán)工業(yè)電爐、電爐箱等。

8、油、水等化學(xué)液體和電鍍槽中的加熱裝置。

9.海水電蒸餾裝置。

10、堿、酸加熱裝置。

11、在食品工業(yè)中，用于烘烤各種面包、餅干、糕點(diǎn)不銹鋼單頭加熱管，并作為水道內(nèi)的電加熱裝置。

12、塑料制品加工成型擠出裝置和橡膠制品成型硫化裝置。

13、衛(wèi)生消毒設(shè)備，如滅菌器、滅菌器等。

14、電機(jī)真空浸漆設(shè)備、漆包線干燥裝置等的加熱。

15、日常生活中的各種家用電熱器具，如電爐、電烤箱、電飯鍋、電炒鍋、電炒鍋、熱水器、電熨斗等產(chǎn)品。

佛山市利亞羅基管業(yè)有限公司秉承“客戶至上，誠(chéng)信至上”的服務(wù)宗旨，竭誠(chéng)為每一位客戶服務(wù)。一次合作，永遠(yuǎn)的朋友！

原文來(lái)源：百度文庫(kù)

反應(yīng)罐結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)：反應(yīng)罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支撐及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。材質(zhì)及開(kāi)口可根據(jù)用戶工藝要求制作。加熱形式包括電加熱、油加熱、燃?xì)饧訜帷⑺訜幔ɑ蚶鋮s）、明火加熱。夾套式分為：夾套式和外半管式，夾套油加熱式裝有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、帶式、刮壁式等。高速型有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式和螺旋槳式，供客戶根據(jù)工藝選擇傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等。換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無(wú)級(jí)變速式。軸封有普通水冷填料密封、組合式四氟填料密封和機(jī)械密封。排放形式包括球閥和向下膨脹閥。 ■ 反應(yīng)罐應(yīng)用結(jié)構(gòu)：反應(yīng)罐種類繁多，具有技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。是用于完成有機(jī)染料和中間體的聚合、縮合、硫化、烷基化、加氫等化學(xué)過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。我司三款反應(yīng)釜（釜）規(guī)格多樣，壓力10MPa，容積0.1～10M3，加熱方式有夾套或盤(pán)管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。材料生產(chǎn)要求和用戶需要，確定壓力、溫度、材料、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

反應(yīng)罐的維修：對(duì)于化工行業(yè)廣泛使用的反應(yīng)罐，由于介質(zhì)的腐蝕性、冷熱反應(yīng)條件、運(yùn)輸、使用、人為問(wèn)題，總會(huì)有損壞釉層，對(duì)釉層造成不必要的損傷。如果停產(chǎn)，大面積脫落，建議回廠重新上釉。搪瓷水壺價(jià)格偏高，有輕微損壞時(shí)無(wú)需更新整臺(tái)設(shè)備。這就需要使用合適的修復(fù)方法，立即用（金速成）JS916進(jìn)行修復(fù)。否則反應(yīng)釜會(huì)被釜內(nèi)溶劑腐蝕，腐蝕搪瓷。地表破壞將迅速擴(kuò)大，造成停工、安全事故和環(huán)境污染等不可預(yù)測(cè)的損失。反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品以及用于完成硫化、硝化、氫化、烷基化、聚合、縮合等工藝的壓力容器不銹鋼冷卻盤(pán)管，如反應(yīng)器、反應(yīng)罐、分解罐、聚合釜等；材料一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏合金、蒙乃爾、鉻鎳鐵合金）等復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用不銹鋼等材料制造，有錨式、框架式、槳式、渦輪式、刮板式等，可任意選用。不銹鋼反應(yīng)釜的密封形式可分為：填料密封、機(jī)械密封和磁密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、外（內(nèi)）盤(pán)管加熱等。冷卻方式有夾套冷卻和內(nèi)盤(pán)管冷卻。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、壓力容器等用來(lái)完成硫化、加氫、烷基化、聚合、縮合等工藝，如反應(yīng)釜、反應(yīng)釜、分解釜、聚合水壺等。

搪玻璃反應(yīng)釜2、搪玻璃反應(yīng)釜牢固地附著在金屬表面成為復(fù)合產(chǎn)品。因此搪玻璃反應(yīng)釜具有玻璃穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)勢(shì)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪玻璃反應(yīng)釜技術(shù)指標(biāo)：1、使用壓力：0.2—0.4Mpa 2、耐酸：耐各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸溶劑 具有較好的耐腐蝕性。 3、耐堿：搪玻璃對(duì)堿溶液的耐腐蝕性比酸溶液差。但我廠搪玻璃樣品置于1N氫氧化鈉溶液中腐蝕，試驗(yàn)溫度為80℃，48小時(shí)。 4、工作溫度：搪玻璃設(shè)備應(yīng)緩慢加熱和冷卻。我廠生產(chǎn)的搪玻璃設(shè)備溫度0-200℃，耐突變溫度≥200℃。 5、瓷層厚度：玻璃設(shè)備瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備配件瓷層厚度0.6-1.8 毫米。 6、耐壓：搪玻璃絕緣性好。搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢測(cè)時(shí)，高頻電火花不能擊穿陶瓷層。 7、抗沖擊性：玻璃層內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大不銹鋼冷卻盤(pán)管，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，抗沖擊性越好。我廠玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重112g的鋼球沖擊時(shí)，沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260 ×10-3J) 3、磁力攪拌反應(yīng)器 采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)驅(qū)動(dòng)之間采用磁耦合。由于其非接觸式傳遞扭矩，靜密封取代了動(dòng)密封，可以徹底解決以往機(jī)械密封和填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)的每個(gè)攪拌部分完全處于絕對(duì)的狀態(tài)。密封狀態(tài)。因此更適用于各種易燃、易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其他穿透力強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)的反應(yīng)。 , 高分子材料聚合、食品等工藝中硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)最理想的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。