不銹鋼的耐腐蝕機理是鈍化膜理論，即在其表面形成一層非常薄、牢固、穩定的富鉻鈍化膜，阻止氧原子繼續滲透并繼續氧化，所以以達到防銹的能力。

不銹鋼表面鈍化膜形成示意圖

人們認為“不銹鋼不生銹，生銹的不是不銹鋼”。其實這是對不銹鋼認識不足的一種片面誤解，不銹鋼在一定條件下會生銹。如果我們能夠直觀地了解不銹鋼的各種腐蝕類型304奧氏體薄壁不銹鋼管電化學腐蝕原因分析，就可以在面對不銹鋼腐蝕時采取相應的措施來減少損失。下面結合工程實踐介紹幾種常見的不銹鋼腐蝕類型304奧氏體薄壁不銹鋼管電化學腐蝕原因分析，簡要介紹相應的防腐措施，重點介紹不銹鋼應力腐蝕的原因及防治措施。

不銹鋼的腐蝕損傷多為局部腐蝕損傷，最常見的是晶間腐蝕（9%）、點蝕（23%）和應力腐蝕（49%）。 [1]

晶間腐蝕

晶間腐蝕是由于晶界缺乏Cr，導致該區域優先腐蝕，然后整個晶粒與金屬脫離。在450℃～850℃的熱處理溫度范圍內，C與Cr易形成碳鉻化合物()，在晶界消耗的Cr不能及時從晶粒中補充，使晶粒邊界區缺Cr，這是晶間腐蝕的關鍵。 .

例如：某公司合成氨裝置工藝氣預熱管因晶間腐蝕開裂，發生泄漏事故。預熱管的晶間腐蝕是由于奧氏體不銹鋼晶界析出，在管內Cl-作用下發生短時晶間腐蝕開裂。

晶間腐蝕的微觀形貌和零件的宏觀圖像