冷拔后，無縫鋼管原材料的殘余地應力殘留，內應力對管道的應力腐蝕開裂非常不利。 – 切割級別的冷拔是由于原材料的抗應力腐蝕開裂性能明顯提高造成的。冷拔的水平也會對馬氏體不銹鋼板的耐熱性造成不良危害。 – 一般工作溫度越高或斷裂壽命規格越高，冷拔等級越低。

從上面的詳細介紹可以看出，無縫鋼管的熱處理方法很不方便，為了得到符合標準的合金成分無縫鋼管加工視頻，制冷工段的機械設備的調整部分光亮淬火爐一定要大。因此現階段的優良光亮淬火爐其制冷段一般采用強對流制冷，并設置三個制冷段，可獨立調節排風量。它沿著雜帶的總寬度分為三部分。無縫鋼管的金屬復合材料處于折衷狀態。試樣在整個拉拔過程中受力不增加（保持穩定）且仍可再次拉伸時的原位應力，稱為屈服極限。如果力減小，應區分屈服上限和下限。企業的屈服極限為N/mm2(MPa)。

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無縫鋼管的屈服上限（σsu）是由于折衷導致的初始減力前較大的地應力；

無縫鋼管屈服板極限的計算方法為：

式中：Fs——試樣拉動全過程的折衷力（穩定），N（哥白尼）So——試樣的初始截面積，mm2.

無縫鋼管斷裂后伸長率（σ）

在拉伸試驗中，試樣斷裂后的伸長率與原始標距的百分比稱為伸長率，o表示企業為%。計算方法是：

式中：L1——試樣斷裂后的伸長率，mm； L0——試樣的初始長度，mm。

無縫鋼管的橫截面收縮率（4)

在拉伸試驗中，縮徑處截面積的較大減小與試樣撕下后初始截面積的百分比稱為截面收縮率，企業為由ψ表示

是 %。式中：S——試樣初始截面積，mm2； S1-試樣斷裂后縮徑處至少截面積，mm2.